神東煤炭礦井智能通風與輔助決策系統研發項目公開招標項目招標公告

1.招標條件
本招標項目名稱為：神東煤炭礦井智能通風與輔助決策系統研發項目公開招標，本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段（包）劃分： 2.1.1 項目概況：
礦井智能通風是智慧礦山建設和智能化開采安全保障的重要內容，符合礦井節能減排、綠色高效發展的必然要求，同時智能通風是災變應急控風的基礎，是防災減災的最有效途徑。
保德煤礦為大型現代化礦井，煤層為易自燃煤層、煤塵具有爆炸性，自燃災害與粉塵災害比較嚴重，且目前礦井通風系統的通風監測點數量少、準確性低、瓦斯巡檢工作量大、火災信息監測不全、風量自動調控難、人工調控效率低、局部通風機供風量不能根據掘進進尺長度智能調控、“一通三防”設施自動化控制水平不高、通風系統抗災變能力弱。為了保證礦井通風安全的可靠性和有效性，減少人工管理缺陷和效能不足，提高礦井通風自動化、信息化和智能化的水平，適應新時代智能化礦山建設發展的需求，實現礦井通風的實時監測感知、故障智能診斷、風量智能調控、安全智能管控和災變智能應急控制，開展礦井智能通風與輔助決策系統的研究是十分必要的。保德煤礦已安裝多個全斷面式測風裝置、抗火災自動平衡風門、遠程定量條件自動風窗的安裝與調試，初步實現了礦井局部區域風量遠程定量測控及災變風流應急調控，并建立保德煤礦全場景三維通風模型。
針對保德礦通風現狀及國內外礦井通風系統存在的礦井通風參數測定準確性低、網絡解算時效性差、控風輔助決策困難、智能控風裝備能力不足等技術難題，瞄準國內外礦井通風安全技術應用前沿，通過研究礦井通風參數快速準確測定技術、基于礦井通風監測的實時網絡解算技術、礦井通風智能輔助決策技術，開發主通風機智能控制、局部通風機智能控制、自動風門、自動風窗等智能調控與通防一體化技術與裝備，形成礦井通風監測與智能調控系統，同時研發智能瓦斯巡檢設備、智能火災監測設備和智能噴霧降塵設備并在保德煤礦開展工程應用，顯著提高井工開采煤礦通風系統智能化和自動化技術裝備水平。
2.1.2招標范圍：
項目主要研究內容如下：
1、通風環境參數監測
1）單點風速測量裝備及平均風速反演方法研究
研發雙向風速傳感器，準確監測單點風向、風速。研究風流脈動特征下巷道風流速度場結構，建立高精度風速傳感器監測值與全斷面平均風速轉化數學計算模型，實現單點傳感器全斷面風速測量，自動計算風量。
2）超聲波風速儀研發
研發超聲波風速儀，準確監測巷道中線風速、風向。
3）多參數傳感器研發
研發集大氣壓力、溫度和濕度三種參數測量于一體的多參數傳感器，主要用于礦井通風網絡主要節點溫度、濕度、大氣壓力的連續監測，滿足全網絡風阻精確反演的高精度礦井絕對壓力、相對壓力監測裝備，實現通風參數精準監測。
4）通風阻力在線監測技術研究
研究大氣壓力、溫度、濕度多參數傳感器及其優化布置方法，基于多傳感器信息融合的通風參數物聯網監測技術，獲取監測的通風參數信息，建立礦井通風數據庫，進行風網實時解算，實現礦井關鍵通風路線各段巷道風阻、阻力實時監測及關鍵路線總阻力、自然風壓、三區阻力分布實時計算。
5）通風構筑物差壓反演風量技術研究
研究高精度差壓傳感器及其過風量反演方法，實時監測風門、風窗等通風構筑物的兩端壓差，計算構筑物風阻，進而反演出構筑物過風量，為實時解算回路阻力進行驗證。
2、主要通風機智能控制系統
1）主通風機在線監測信息管理模塊
主通風機智能管控系統采集主要通風機風速、風壓、溫度、頻率、噪聲、葉片安裝角度、電機轉速、軸承位振動、電動機電壓和電流、蝶閥門開關、風機開停等狀態參數，主通風機及配電室配備視頻監控，通過數據采集站，建立主通風機數據庫，實現主通風機數據分析、圖形動畫顯示和信息管理等功能。
2）主通風機故障診斷模塊
開發主通風機故障診斷模塊，從機械信號和電氣信號兩個維度進行故障診斷；重點對機組的電氣信號、沖擊脈沖信號、振動信號進行實時監測，診斷和分析設備的電氣故障、軸承故障、設備基礎、設備本體、平衡對中、潤滑等問題，系統具備自動分析設備運轉狀態及預警功能，并直觀展示。
3）主通風機的最佳工況調節方法研究
建立以風量、葉片角度、頻率為自變量的地面主通風機特性曲線數據庫；構建地面主通風機目標工況決策算法，實現礦井通風阻力特性曲線與風機特性曲線數據庫進行實時動態匹配，得到效率最高的風機特性目標曲線，利用PLC控制技術實現對風機運行頻率進行自動調節，實現主通風機目標工況智能調控。
3、智能局部通風系統
1）局部通風機在線監測與信息管理
對風筒入口、出口風速和掘進工作面迎頭風量實時監測，實時評價局部通風機風筒漏風率；對掘進工作面迎頭、掘進工作面回風流、全風壓混合風流、局部通風機進風口處實時監測甲烷情況，為風流調節提供依據；同時監測軸承溫度、風機振動值以及電動機電流、電壓、功率、頻率等參數；建立局部通風機監測信息數據庫和信息管理模塊。
2）局部通風機故障診斷
通過局部通風機在線實時監測數據，分析設備的運行狀態信息，并進行健康評估和故障診斷，實現過載保護、瞬時斷電保護、過壓保護、欠壓保護、相不平衡保護、模塊超溫保護等功能。
3）局部通風機遠程控制系統
研發局部通風機開停控制裝置、變頻調節裝置及主備風機自動切換裝置，實現局部通風機遠程啟停、變頻調節、自動切換、風電閉鎖、甲烷電閉鎖等功能。
4）局部通風機智能決策調控
授權狀態下實現自控排甲烷和手動控制兩種局部智能控風模式；自控排甲烷模式根據甲烷濃度自動調節風機轉速，調節風機輸出風量，實現甲烷智能排放；在手動控制模式下，默認設計甲烷優先，實現安全可靠控制。
4、智能通風設施研發
1）風門自動化系統應用
研究新型高強度輕量化門體材料，研究風門狀態感知監測技術，研究正常與災變環境下風門控制氣路遠程解鎖-復位-反饋閉環控制技術，建立就地感應/手動/遠程互斥控制模式，實現自動風門遠程調控、遠程解鎖復位、行人風門聯鎖、設備狀態檢測、視頻監控等功能，并對風門進行故障抓拍。
2）遠程定量調節自動風窗應用
開發以壓縮空氣為動力、不銹鋼材質、百葉式結構、行人門氣路閉鎖、可復用的遠程定量調節風窗，建立風窗開啟角度-過風面積-等效風阻數學模型，研發風窗風量與面積微控交互協調控制技術，實現風量遠程、快速精準調節。自動風窗及配套傳感器件能夠在井下高塵高濕環境長期穩定運行，并且在壓縮空氣、供電或者通信中斷條件下，可實現人工就地快速調節風窗通風斷面。
3）防火門及隔離門應用
研究新型高強度阻燃輕量化門體材料，研究災害狀態下隔離門控制氣路/液壓遠程控制-復位-反饋閉環控制技術，實現可復用防火隔離門的遠程控制、設備狀態檢測、視頻監控等功能。
4）模塊化快速密閉工藝研究
研發以輕型阻燃防靜電高分子聚合物作為密閉模塊，建立使用不同巷道斷面尺寸的模塊化密閉模型，研究井下密閉快速構筑、快速澆筑施工工藝，達到井下密閉施工快速、安全、高效。
5、三維礦井通風智能分析決策系統研究
智能通風系統主要涉及三維可視化、通風參數智能感知監測、智能通風自主決策分析、智能通風遠控聯控集控、與其他系統集成融合、通風系統日常信息化管理等方面。
礦井通風三維可視化：
基于真實坐標空間內通風系統三維建模立體可視化技術，實現礦井通風系統多層位全視角立體展示，具體展示內容包括井筒、煤層巷道、通風設施、風向、風量、主要通風機、井下局部通風機等。
2）通風智能感知監測和分析：
通過全自動測風傳感器、通風多參數傳感器和安全監測監控系統，實時監測通風系統風壓、風速、溫度、濕度。分析礦井通風系統三區阻力分布、摩擦風阻、局部風阻、通風系統等積孔、通風系統通風阻力特性曲線方程和通風動力運行工況。
3）通風系統智能決策分析：
以手動輸入數據和通風參數傳感器上傳監測數據為基礎，構建通風系統智能決策分析模型，進行通風網絡實時解算、礦井通風系統故障診斷、礦井通風系統危險性評價、主通風機最佳工況點決策、礦井反風仿真。能夠實現應急調控設施優化布置，災變區域風煙精準調控分析決策，制定災變風煙應急調控輔助決策方案和避災與救災路線決策規劃。
4）通風系統智能設備聯動控制：
以調節方案輔助決策為基礎，實現礦井通風設施遠程集中控制；通過變頻調速實現不同掘進迎頭風量下局部通風機遠程控制；通過主通風機變頻調節及動葉調角功能實現最佳工況點智能調控；通過一氧化碳煙霧等數據實現主運皮帶巷自動風門遠程控制及輔運大巷膠輪車火災應急防控；通過工作面通風監測數據實現采煤工作面需風量調節。
5）與其他系統集成融合：
融合采掘、安全監控、人員定位和車輛定位、災害預警等各類安全生產相關子系統，向災害預警等系統實時發送通風系統風量、風速、風壓、溫濕度等相關數據，從災害預警等系統實時獲取甲烷、一氧化碳、煙霧、粉塵等相關數據，統一通訊協議，打破礦井信息孤島局面實現全礦井所有子系統互聯互通。
6）通風系統日常輔助管理：
根據監測數據和分析結果導出通防相關測風報表、瓦斯檢查表等報表和通風系統圖、通風網絡圖、通風立體圖等圖紙；也可在系統自動生成的通風資料基礎上，能夠進行人工輸入修改。
6、智能噴霧降塵設備研發
1）可配接多參數傳感器的粉塵監測裝置研發
研發可任意配接觸控、紅外、壓力傳感器等傳感器的粉塵監測裝置，實現煤流行人識別、噴霧供水壓力和供電電源監測，并將防塵供水情況及噴霧裝置工作狀態上傳至地面服務器。
2）智能遠程噴霧控制系統研發
地面通過客戶端直接對每個防塵噴霧設備的開啟與關閉進行控制，既可對所有單臺噴霧設備直接控制開啟關閉，也可以對所有噴霧系統控制開啟和關閉。同時與車輛定位和人員定位系統融合，實現人過車過停噴。
7、智能火災監測設備研發
開發井下自然發火參數及環境智能監測技術與裝備，實現火災的監測報警與防滅火系統的智能聯動控制，形成礦井自然發火智能監測系統。
1）內因火災監測設備研發
針對礦井采空區內因火災，分別研發光纖測溫裝置和礦井密閉遠程監測系統，開發礦用本安型激光束管監測系統，實現對采空區內部溫度、壓差和自燃發火標志性氣體的在線連續監測，數據上傳至管理系統并自動生成報表。
（1）礦用本安型激光束管監測系統
對煤礦工作面、采空區、密閉區等各重點區域的氣體進行采集，通過礦用本安型火災束管監測分站對CO、CO2、O2、CH4、C2H4、C2H2、H2、NO2、N2濃度進行24小時連續實時分析。系統提供指標氣體報警設置功能，可以在實現井下火災標志氣體實時監測的基礎上，具備數據保存、報警并以報表、曲線、爆炸三角形等形式查詢功能；提供氣體爆炸危險趨勢四方圖，能分析判斷爆炸危險性的趨勢；且應具備爆炸三角圖、爆炸趨勢四方圖Graham’s Ration指數及各類曲線與報告展示功能。
（2）密閉火災綜合參數監測系統研究
研究井下綜合參數檢測系統，具備實時監測井下監測閉內溫度、甲烷、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、閉內外壓差等自然發火指標性氣體功能；研究監測數據傳輸方式；配套軟件分析系統研究。
（3）光纖測溫設備
研究光纖自動獲取衰減系數算法，開發本安型光纖分布式測溫系統，實現火災早期預警及發火位置精確定位，為災變控風的輔助決策提供支撐。
2）礦井火災智能聯動控制系統研究
設置注氮等遠程控制設施，與火災監測系統進行智能聯動。對注氮系統升級改造，通過添加聯動控制裝置，根據系統指令，對注氮系統進行遠程開停，動態調整注氮時間和流量，同時在注氮管路設置電動閥門，實現注氮機與電動閥門開停聯動，實現注氮智能化管理。
8、瓦斯巡檢系統設備研發
研發激光氣體監測檢測模塊，實現甲烷、二氧化碳、溫度、濕度、煙霧等參數快速檢測，自定義巡檢周期，采用智能化多媒體真彩LED顯示模塊顯示瓦斯檢查數據，數據自動實時上傳。
瓦斯巡檢系統具有超限報警、故障報警和報警處置和處置記錄功能、班報表、日報表、月報表等多種瓦斯報表自動生成功能、大數據推送周圍安全信息等功能。

2.2其他：見第一章

3.投標人資格要求
3.1資質條件和業績要求：

【1】資質要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須至少具有有效的行政主管部門頒發的電子與智能化工程專業承包二級資質，并提供資質證書掃描件。

【2】財務要求：/

【3】業績要求：2017年9月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有煤礦智能化項目或一通三防項目合同業績2份，單項合同額不低于1500萬元，投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同證明掃描件和合同對應的用戶證明合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同金額、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已履約完成的材料。（若投標人有相關國家級或省部級科技項目課題的可以提供計劃任務書代替，并附撥款流水記錄）。

【4】信譽要求：投標人未被國家市場監督管理總局國家企業信用信息公示系統網站（www.gsxt.gov.cn）列入經營異常名錄或嚴重違法失信企業名單；未被國家公共信用信息中心“信用中國”網（www.creditchina.gov.cn）或各級信用信息共享平臺中列入失信被執行人或失信黑名單；未被最高法中國執行信息公開網（zxgk.court.gov.cn）列入失信被執行人清單。

【5】項目負責人的資格要求：項目負責人的資格要求須同時具備：
（1）投標人為本項目配備的項目負責人須至少具有高級技術職稱。
（2）項目負責人須至少具有1項煤礦智能化項目或一通三防項目的項目負責人工作經歷。投標人須提供能證明項目負責人業績的證明文件，可以是合同或驗收證明或用戶證明等有蓋章的材料，以上材料需能體現項目名稱、項目負責人及單位名稱。

【6】其他主要人員要求：/

【7】設備要求：/

【8】其他要求：/

<<<母子公司資質業績不得互相借用>>>

3.2本項目不接受聯合體投標。

4.招標文件的獲取

招標文件開始購買時間2022-10-25 14:00:00，招標文件購買截止時間2022-11-01 16:30:00。

招標文件每套售價每標段（包）人民幣第1標段（包）1000.0元，售后不退。