本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為:四川公司(四川能源)天明公司鍋爐智能吹灰項(xiàng)目公開(kāi)招標(biāo),本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:2.1.1四川天明發(fā)電公司位于四川省江油市境內(nèi),建設(shè)有2臺(tái)1000MW發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)2000MW。電廠2021年正式投產(chǎn)發(fā)電,至今已運(yùn)營(yíng)3年。電廠距離江油市20公里,距離綿陽(yáng)市65公里。
天明公司兩臺(tái)1000MW燃煤鍋爐由東方鍋爐股份有限責(zé)任公司制造。鍋爐型號(hào)為DG2931/29.3-Ⅱ1,型式為超超臨界參數(shù)、一次中間再熱變壓運(yùn)行直流爐、采用平衡通風(fēng)、單爐膛、前后墻對(duì)沖燃燒方式、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。
吹灰器:鍋爐共布置82只短吹灰器,52只長(zhǎng)吹灰器(其中:側(cè)墻短吹灰器60只,前后墻短吹灰器22只,高溫區(qū)長(zhǎng)吹24只,低溫區(qū)長(zhǎng)吹22只,低溫區(qū)半長(zhǎng)吹6只),脫硝蒸汽吹灰32只,空預(yù)器吹灰器4只,低溫省煤器吹灰18只。
空預(yù)器:容克式空氣預(yù)熱器(LAP17286/2500),轉(zhuǎn)子直徑φ17286毫米,蓄熱元件總高度為2500毫米,蓄熱元件高度自,上而下分別為300、1150和1050毫米,高溫段300+1150毫米蓄熱元件為碳鋼,低溫段1050毫米蓄熱元件為搪瓷傳熱元件。每臺(tái)預(yù)熱器金屬重量約1250噸,其中轉(zhuǎn)動(dòng)重量約900噸(約占總重72%)。
低溫省煤器:設(shè)計(jì)容量6x16.7%,布置在低低溫電除塵器入口,低溫省煤器傳熱管采用H型肋片順列布置,低溫省煤器迎風(fēng)面設(shè)置2排H型翅片防磨假管,低溫省煤器的迎風(fēng)第一排加裝防磨瓦。
目前,天明電廠的水平煙道及垂直煙道長(zhǎng)吹灰系統(tǒng)吹灰方法仍采用傳統(tǒng)的“定時(shí)定量”吹灰,這種吹灰方式完全依賴于運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有計(jì)算模型作為支撐,無(wú)法得到受熱面積灰結(jié)渣的真實(shí)狀況,存在一定的盲目性。針對(duì)電廠實(shí)際運(yùn)行中煤質(zhì)的變化、燃燒調(diào)整和大小修的進(jìn)行等情況,按照鍋爐設(shè)定的吹灰周期吹灰往往并不合理,目前的吹灰程序遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有挖掘出智能吹灰的潛力,迫切需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
天明公司為進(jìn)一步合理吹灰操作、降低鍋爐煤耗,創(chuàng)建環(huán)保節(jié)約型電廠,計(jì)劃對(duì)1號(hào)鍋爐吹灰系統(tǒng)進(jìn)行智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)升級(jí)改造,需采取公開(kāi)招標(biāo)方式進(jìn)行鍋爐智能吹灰優(yōu)化技術(shù)服務(wù)。
2.1.2主要研究?jī)?nèi)容及預(yù)期目標(biāo):
具體服務(wù)內(nèi)容如下:
(1)采用項(xiàng)目研發(fā)的鍋爐機(jī)組智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)可以使鍋爐受熱面污染程度實(shí)現(xiàn)了量化和“可視化”,有利于吹灰系統(tǒng)操作的規(guī)范化和運(yùn)行管理的精細(xì)化,同時(shí)優(yōu)化了吹灰器投運(yùn)區(qū)域與頻率,使受熱面整體吸熱分配比例趨于合理。圍繞關(guān)鍵問(wèn)題,項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾方面:
① 基于熱平衡的受熱面污染在線監(jiān)測(cè)算法研究
② 基于模糊邏輯的受熱面吹灰判據(jù)的建立
③ 實(shí)現(xiàn)按需適量的智能吹灰控制研究
④ 系統(tǒng)平臺(tái)功能設(shè)計(jì)研究
(2)提供智能吹灰控制系統(tǒng)的應(yīng)用不改變DCS系統(tǒng)的原有控制功能,運(yùn)行人員可以自由選擇智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)或者原DCS吹灰控制系統(tǒng)。
(3)采取多種軟、硬件技術(shù)手段,保證智能吹灰控制系統(tǒng)與機(jī)組DCS系統(tǒng)的可靠協(xié)作,在發(fā)生通訊故障、系統(tǒng)故障、I/O信號(hào)故障時(shí),系統(tǒng)可切換到原DCS吹灰控制的合理運(yùn)行方式。
(4)采用如下技術(shù)路線,完成智能吹灰控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、集成、安裝、調(diào)試:
① 利用機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行吹灰優(yōu)化模型的數(shù)學(xué)建模,歸納各受熱面積灰增長(zhǎng)特性,確定模型的基礎(chǔ)配置參數(shù);
② 利用系統(tǒng)的實(shí)時(shí)優(yōu)化控制平臺(tái)完成控制策略組態(tài),確定初步的吹灰優(yōu)化方案;
③ 利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì),完成系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝、通訊接口調(diào)試、DCS組態(tài)邏輯修改工作;DCS組態(tài)邏輯中需增加少量接口邏輯,DCS操作站畫(huà)面上增加一幅“智能吹灰系統(tǒng)”畫(huà)面,在畫(huà)面上顯示受熱面的污染程度。
④ 機(jī)組啟機(jī)后,進(jìn)行系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試工作,逐步投入智能吹灰系統(tǒng)的各項(xiàng)優(yōu)化及控制功能,并進(jìn)行必要負(fù)荷試驗(yàn)以確定最終優(yōu)化配置方案。
(5)智能吹灰控制系統(tǒng)是針對(duì)燃燒電廠吹灰系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)優(yōu)化控制平臺(tái)。系統(tǒng)軟件包由“智能吹灰基礎(chǔ)平臺(tái)”、“智能吹灰控制系統(tǒng)”、“電廠狀態(tài)參數(shù)軟測(cè)量系統(tǒng)”和“工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)”構(gòu)成。
(6)智能吹灰系統(tǒng)從現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)中采集吹灰優(yōu)化模型所需的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),智能吹灰系統(tǒng)將鍋爐各受熱面污染程度數(shù)據(jù)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)返回至DCS,并在DCS操作員站進(jìn)行顯示,系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)進(jìn)行Modbus / RS485數(shù)據(jù)通信。
(7)負(fù)責(zé)售后技術(shù)服務(wù)。
(8)設(shè)備需求一覽表如下:
序號(hào) |
設(shè)備及功能名稱 |
技術(shù)規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1. |
智能吹灰基礎(chǔ)平臺(tái) |
Plagent V2.0 |
套 |
1 |
|
2. |
智能吹灰控制系統(tǒng) |
Accdes V3.0 |
套 |
1 |
|
3. |
電廠狀態(tài)參數(shù)軟測(cè)量系統(tǒng) |
Accdes-SST V2.0 |
套 |
1 |
|
4. |
工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù) |
Forcecontrol 7.2 |
套 |
1 |
|
5. |
智能吹灰服務(wù)器 |
塔式服務(wù)器或機(jī)架式服務(wù)器 |
臺(tái) |
1 |
|
6. |
顯示器 |
滿足現(xiàn)場(chǎng)要求 |
臺(tái) |
1 |
|
7. |
K系列Profibus-DP/Modbus網(wǎng)關(guān)模塊 |
K-MOD03 |
套 |
2 |
原系統(tǒng)為和利時(shí),新系統(tǒng)需與之配套 |
8. |
DP/MODBUS 底座模塊 |
K-PAT01 |
套 |
2 |
原系統(tǒng)為和利時(shí),新系統(tǒng)需與之配套 |
9. |
通訊線 |
6XV1830-0EH10網(wǎng)絡(luò)總線 |
套 |
1 |
|
10. |
系統(tǒng)邏輯/畫(huà)面組態(tài)設(shè)計(jì)、通訊調(diào)試等技術(shù)服務(wù) |
滿足現(xiàn)場(chǎng)要求 |
套 |
1 |
原系統(tǒng)為和利時(shí),新系統(tǒng)需與之配套 |
11. |
智能吹灰系統(tǒng)軟硬件安裝、冷熱態(tài)調(diào)試、系統(tǒng)模型算法定制、熱態(tài)試驗(yàn)、上線試運(yùn)行、培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù) |
滿足現(xiàn)場(chǎng)要求 |
套 |
1 |
|
2.1.3 項(xiàng)目總工期:
本項(xiàng)目的服務(wù)期限為自本項(xiàng)目合同簽訂之日開(kāi)始,至項(xiàng)目完成驗(yàn)收為止。
合同簽訂45天內(nèi),所有設(shè)備交貨至天明電廠。投標(biāo)人應(yīng)在設(shè)備到貨后135天內(nèi)完成安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作。
2.2 主要研究?jī)?nèi)容及預(yù)期目標(biāo):/
2.3 項(xiàng)目總工期:見(jiàn)招標(biāo)公告
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求:
【1】資質(zhì)要求:(1)投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)。
(3)投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
【2】財(cái)務(wù)要求:/
【3】業(yè)績(jī)要求:2019年04月01至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有已完成的300MW及以上機(jī)組鍋爐智能吹灰控制系統(tǒng)改造或相關(guān)控制系統(tǒng)改造等合同業(yè)績(jī)1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè);用戶證明須由最終用戶蓋章,用戶證明可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求:(1)投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有中級(jí)及以上技術(shù)職稱。
(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有1個(gè)鍋爐智能吹灰控制系統(tǒng)改造或相關(guān)控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作經(jīng)歷,投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目負(fù)責(zé)人業(yè)績(jī)的合同,若合同中無(wú)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名,須提供對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料(須含工程名稱、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及單位名稱)。
【6】其他主要人員要求:/
【7】科研設(shè)施及裝備要求:/
【8】其他要求:/
3.2 本項(xiàng)目/聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2024-06-13 09:00:00,招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2024-06-19 16:00:00。
欲購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件的投標(biāo)人,請(qǐng)聯(lián)系辦理供應(yīng)商會(huì)員事宜,成為正式供應(yīng)商后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明完成招標(biāo)文件的購(gòu)買(mǎi)!為保證您
能夠順利投標(biāo),具體要求及購(gòu)買(mǎi)標(biāo)書(shū)流程請(qǐng)聯(lián)系010-68818478
聯(lián)系人:劉工
手機(jī):13681557910 (微信同號(hào))
郵箱:1490789738@qq.com