競(jìng)標(biāo)公告

項(xiàng)目編號(hào)：POWERCHINA-0105-240231

一、競(jìng)標(biāo)條件

中國(guó)水利水電第五工程局 以公開競(jìng)標(biāo)方式采購(gòu)中國(guó)水利水電第五工程局 第一工程公司引江濟(jì)淮二期太和界首臨泉供水1標(biāo)項(xiàng)目所需壓力鋼管，采購(gòu)材料計(jì)劃使用工程建設(shè)資金用于本次競(jìng)標(biāo)后所簽訂合同的支付。

二、項(xiàng)目概況、競(jìng)標(biāo)范圍

1、項(xiàng)目概況：江濟(jì)淮二期工程任務(wù)是在引江濟(jì)淮一期工程基礎(chǔ)上，以城鄉(xiāng)供水為主，結(jié)合灌溉補(bǔ)水，為區(qū)域應(yīng)對(duì)供水安全風(fēng)險(xiǎn)、改善生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件，分為輸水干線、骨干供水二大版塊。引江濟(jì)淮二期工程（水利部分）是引江濟(jì)淮工程體系有機(jī)組成部分，工程等別為Ⅰ等、工程規(guī)模為大（1）型，引江濟(jì)淮二期工程（水利部分）太和界首臨泉集中供水工程1標(biāo)主要包括：

（1）取水口工程。太和界首臨泉輸水工程的水源地為茨淮新河，泵站布置在茨河鋪閘下游110m左岸大堤后的開闊平地處，站前設(shè)進(jìn)水池，通過(guò)引水涵洞將茨淮新河河水引入泵站進(jìn)水池。加壓泵站包含兩個(gè)泵房，設(shè)計(jì)流量10.5m3/s，往界首臨泉供水泵房裝機(jī)4臺(tái)（3用1備），總裝機(jī)容量6400kW，往太和供水泵房裝機(jī)4臺(tái)（3用1備），總裝機(jī)容量1600kW；

（2）輸水管道工程。輸水干線設(shè)計(jì)流量10.5m3/s，采用DN2400PCCP與DN2000PCCP，雙管敷設(shè)，管線全長(zhǎng)7.097km，界首臨泉段為一根DN2400管道輸水至界首臨泉方向，太和段為一根DN2000管道輸水至太和調(diào)蓄池方向。太和支線設(shè)計(jì)流量4.3m3/s，采用DN2000PCCP，單管敷設(shè)，管線全長(zhǎng)10.705km。界首臨泉支線設(shè)計(jì)流量6.2m3/s，采用DN2400PCCP，單管敷設(shè)，管線全長(zhǎng)29.675km。界首支線設(shè)計(jì)流量2.5m3/s，采用DN1600PCCP，單管敷設(shè)，管線全長(zhǎng)22.442km。臨泉支線設(shè)計(jì)流量3.7m3/s，采用DN1600PCCP，單管敷設(shè)，管線全長(zhǎng)13.185km；

（3）八里莊入庫(kù)涵洞工程。已建八里莊水庫(kù)調(diào)蓄庫(kù)容為200萬(wàn)m3。水庫(kù)位于臨泉縣以東約8km處，與八里莊村相鄰，水庫(kù)以東緊鄰泉河，采用加壓管道結(jié)合涵閘引水入庫(kù)。本次設(shè)計(jì)主要建筑物為入庫(kù)涵洞，入庫(kù)涵洞位于水庫(kù)北側(cè)。（4）潁上楊湖地表水廠取水口門攔魚電柵工程。

（4）項(xiàng)目地點(diǎn)位于安徽省阜陽(yáng)市，施工線路經(jīng)過(guò)阜陽(yáng)市臨泉縣、太和縣、界首市及阜陽(yáng)市潁泉區(qū)，實(shí)況施工路線見衛(wèi)星線路圖（附件1）。本次招標(biāo)的壓力鋼管主要用于穿越國(guó)省道、河道、鐵路施工。穿越國(guó)省道路：G105（單根DN2400）、S254（單根DN1600）、S102（單根DN1600）、S312（單根DN1600）、G329（單根DN1600）、S421（單根DN2000）、S421（單根DN2400），共計(jì)7處。穿越河道為三處：穿沙潁河兩處、泉河一處。穿越鐵路兩處：穿漯阜線鐵路、京港鐵路各一處。具體穿越位置見工程布置概化圖（附件2）。

2、競(jìng)標(biāo)范圍：中國(guó)水利水電第五工程局 第一工程公司江濟(jì)淮二期太和界首臨泉供水1標(biāo)項(xiàng)目部所需壓力鋼管。

3、采購(gòu)數(shù)量

注：本次競(jìng)標(biāo)數(shù)量?jī)H為估算量，僅作為競(jìng)標(biāo)響應(yīng)報(bào)價(jià)時(shí)的計(jì)價(jià)依據(jù),不作為最終結(jié)算量，具體供應(yīng)數(shù)量以實(shí)際供貨通知為準(zhǔn)。合同簽訂采購(gòu)方與中標(biāo)人簽訂供貨合同時(shí)將進(jìn)一步明確供應(yīng)數(shù)量。本次招標(biāo)數(shù)量與合同中數(shù)量可能存在差異,均以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交貨驗(yàn)收合格數(shù)量為準(zhǔn),中標(biāo)人不得因此向采購(gòu)人及合同簽訂買方提出任何補(bǔ)償要求。投標(biāo)人所供應(yīng)的貨物品牌，必須與投標(biāo)文件中提供的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品牌一致，否則采購(gòu)方不予接收，由此引起的一切后果由投標(biāo)人負(fù)責(zé)；若確因廠家原因（技改、停產(chǎn)等）不能供貨，投標(biāo)人必須向采購(gòu)方提出書面報(bào)告請(qǐng)求批準(zhǔn)更換生產(chǎn)廠家并征得書面批準(zhǔn)方可。

4、交貨時(shí)間：隨工程進(jìn)度需要分批供應(yīng)，供應(yīng)時(shí)間2024年10月至2025年5月，以實(shí)際供應(yīng)時(shí)間為準(zhǔn)。賣方須在收到通知后40天內(nèi)交貨。

5、交貨

6、質(zhì)量要求：

.6.1 壓力鋼管引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（包括但不限于）

（1）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591；

（2）《壓力容器用鋼板》GB 6654；

（3）《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T 709；

（4）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB 3323；

（5）《無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T 9445；

（6）《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》GB/T 2970；

（7）《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼》GB 19189；

（8）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345；

（9）《氣焊、電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB 985；

（10）《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB 986；

（11）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923；

（12）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 699;

（13）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700;

（14）《厚度方向性能鋼板》GB 5313;

（15）《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》SL 432；

（16）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL 105；

（17）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》SL 35;

（18）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL 36；

（19）《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉無(wú)損檢測(cè)》JB/T 6061；

（20）《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透無(wú)損檢測(cè)》JB/T 6062；

（21）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268；

（22）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257；

（23）《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120。

6.2壓力鋼管原材料要求

壓力鋼管用各種鋼材、焊接材料應(yīng)按SL432第3.4節(jié)和第3.5節(jié)的規(guī)定選用，鋼板厚度負(fù)偏差最大值為0.25mm,正偏差最大值為0.75mm。。投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書等技術(shù)文件。每批材料應(yīng)由招標(biāo)人會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收。投標(biāo)人應(yīng)按招標(biāo)人指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)鋼板標(biāo)號(hào)不清或?qū)Σ馁|(zhì)有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)予復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)提交招標(biāo)人。

6.3 壓力鋼管直管、彎管制造

（1）鋼板劃線、切割和坡口加工：

1）鋼板劃線及標(biāo)記應(yīng)遵守SL 432第4.1.1～4.1.7條的規(guī)定；

2）鋼板下料前的超聲波檢測(cè)應(yīng)遵守SL 432表2的規(guī)定；

3）鋼板下料和焊接坡口的加工應(yīng)遵守SL 432第4.1.10條的規(guī)定；

4）切割質(zhì)量和尺寸偏差、切割面修磨、補(bǔ)焊區(qū)及其周邊20mm內(nèi)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的要求，應(yīng)遵守SL 432第4.1.11條的規(guī)定；

5）鋼板加工后坡口的極限偏差應(yīng)遵守GB 985、GB 986和施工圖紙規(guī)定；坡口加工完畢后，應(yīng)立即涂刷無(wú)毒、無(wú)害、且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料；

6）高強(qiáng)鋼板上嚴(yán)禁鋸、銼及用鋼印作記號(hào)，不得在卷板外側(cè)表面打標(biāo)記、沖眼。

（2）卷板

鋼管管節(jié)的鋼板卷板，應(yīng)遵守SL 432第4.1.12條和第4.1.3條的規(guī)定。管口圓度偏差應(yīng)遵守SL 432第5.2.1條和第5.2.3條的規(guī)定。

（3）鋼管管節(jié)組裝或組焊：

1）鋼管管節(jié)組焊應(yīng)遵守質(zhì)量要求中焊接規(guī)定；

2）鋼管管節(jié)成型后的檢查，應(yīng)遵守SL 432第4.1.13～4.1.21條的規(guī)定；

3）在鋼管管節(jié)上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物時(shí)，應(yīng)注意不傷及母材，以及保證起吊時(shí)不損傷鋼管和產(chǎn)生過(guò)大的局部應(yīng)力。對(duì)后序工作無(wú)不良影響的附加物可不拆除。

（4）焊工和無(wú)損檢測(cè)人員資格

1）焊工應(yīng)經(jīng)SL 35考試，并取得焊工合格證書，才能從事與其證書相適應(yīng)的焊接工作。

2）從事壓力鋼管質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)人員，其相應(yīng)的資質(zhì)應(yīng)符合SL 432第6.4.2條的規(guī)定。焊縫質(zhì)量評(píng)定應(yīng)由持Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格證書的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。

3）管道加工前投標(biāo)人至少提供在有效期內(nèi)的3名焊接作業(yè)人員資質(zhì)證書（應(yīng)急管理廳頒發(fā)的）

（5）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

1）焊工應(yīng)經(jīng)SL 35考試，并取得焊工合格證書，才能從事與其證書相適應(yīng)的焊接工作。

2）從事壓力鋼管質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)人員，其相應(yīng)的資質(zhì)應(yīng)符合SL 432第6.4.2條的規(guī)定。焊縫質(zhì)量評(píng)定應(yīng)由持Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格證書的無(wú)損檢測(cè)人員擔(dān)任。

（6）鋼管運(yùn)輸

1）承包人應(yīng)根據(jù)鋼管各項(xiàng)運(yùn)輸部件的不同情況，制定詳細(xì)的運(yùn)輸措施，其內(nèi)容包括采用的吊裝和運(yùn)輸設(shè)備、大件運(yùn)輸方法以及防止鋼管變形的加固措施等。

2）運(yùn)輸成型的管節(jié)時(shí)，可在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。管節(jié)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將鋼管安放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護(hù)管節(jié)及其坡口免遭破壞。

3）鋼索捆扎吊運(yùn)鋼管或瓦片時(shí)，應(yīng)將鋼索與鋼管或瓦片接觸部位加設(shè)軟墊，避免在吊運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中損壞涂層。

4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼管單根管節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)施工要求及相關(guān)規(guī)范由施工單位自行確定，招標(biāo)人建議跨鐵路、公路段頂管用的鋼管長(zhǎng)度≤8m/節(jié)，跨河用沉管鋼管長(zhǎng)度≤12m/節(jié)。

（7）涂裝施工

1）鋼材表面涂裝前，應(yīng)將鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。

2）當(dāng)鋼管內(nèi)壁及明管外壁采用涂料或金屬噴涂時(shí)，其表面清潔度和表面粗糙度應(yīng)達(dá)到SL105第3.3節(jié)的規(guī)定。

3）涂裝施工前，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)施工圖紙和涂料生產(chǎn)廠的要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)有涂料生產(chǎn)廠的人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)，并與專業(yè)人員共同進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理人。

4）組焊后的管節(jié)、岔管及附件（除安裝焊縫外），應(yīng)在車間內(nèi)完成涂裝；現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫及表面涂裝損壞部位，則在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝。

5）涂料涂裝

鋼管及管壁內(nèi)、外防腐必須由同一廠家在同一廠區(qū)內(nèi)加工制造，并且管材的內(nèi)、外防腐必須在同一條生產(chǎn)線上一次完成。

鋼管表面應(yīng)達(dá)到GB8923規(guī)定的除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，粗糙度Rz40～70μm范圍內(nèi)，管道內(nèi)防腐采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂（環(huán)氧樹脂粉末采用壓送或抽吸等方法將粉末均勻送入原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上）防腐，平均厚度不低于300μm，不允許用液體環(huán)氧替代環(huán)氧粉末進(jìn)行內(nèi)防腐加工，且內(nèi)防腐層材料為達(dá)到飲用水衛(wèi)生指標(biāo)的環(huán)氧樹脂粉末，內(nèi)防腐施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合CJ/T 120及SL105的要求；管道外防腐采用雙層加強(qiáng)級(jí)熔結(jié)環(huán)氧粉末，平均厚度不低于800μm，外防腐施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T23257及SL105的要求。

管端預(yù)留100mm的焊縫段給招標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)施工焊接。

（9）涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)

1）涂料涂層質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守SL 105、CJ/T 120、GB/T23257的規(guī)定；若招標(biāo)人檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直至招標(biāo)人認(rèn)為合格為止。

2）涂裝結(jié)束后，應(yīng)將鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗(yàn)成果提交監(jiān)理人。

6.4壓力鋼管附件制造

（1）加勁環(huán)：

1）加勁環(huán)的制造應(yīng)遵守本章第11.1.3.1條和第11.1.4.3條的規(guī)定；

2）加勁環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與鋼管縱縫錯(cuò)開200mm以上。加勁環(huán)與鋼管管壁間的組合焊縫應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行；

3）加勁環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，應(yīng)參照SL432表4的數(shù)據(jù)選定。加勁環(huán)與鋼管外壁的局部間隙，不應(yīng)大于3mm；

4）鋼管的加勁環(huán)組裝的垂直度極限偏差，應(yīng)參照SL432表9的數(shù)據(jù)選定;

5）在加勁環(huán)與鋼管的連接焊縫和鋼管縱縫交叉處，應(yīng)在加勁環(huán)內(nèi)弧側(cè)鉆設(shè)半徑25～50mm的避縫孔。

6.5壓力鋼管制造質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

鋼管管節(jié)和附件制成后，投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料：

（1）鋼管管節(jié)和附件清單；

（2）鋼材、焊接材料、外購(gòu)連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書或試驗(yàn)報(bào)告；

（3）焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程；

（4）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)成果（如：提供國(guó)家授權(quán)許可的第三方產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告）；

（5）缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；

（6）鋼管管節(jié)和附件的尺寸及偏差檢查記錄；

（7）涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；

（8）招標(biāo)人要求提交的其它驗(yàn)收資料。

7、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)、加工

7.1材料驗(yàn)收

（1）陽(yáng)極材料使用前，買方、監(jiān)理人、設(shè)計(jì)人、招標(biāo)人、投標(biāo)人應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，材料需附由國(guó)家認(rèn)可的、具有材料試驗(yàn)檢驗(yàn)資格的第三方驗(yàn)證試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的陽(yáng)極化學(xué)分析報(bào)告和陽(yáng)極電化學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。

（2）陽(yáng)極的表面縮孔的深度不得超過(guò)陽(yáng)極厚度的10%；冷隔深度不得超過(guò)10mm，總長(zhǎng)度不得超過(guò)150mm；非金屬夾渣不得超過(guò)陽(yáng)極表面的1%。

（3）陽(yáng)極表面不得存在以下類型的裂紋：寬度大于3mm的裂紋；縱向長(zhǎng)度大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的50%的裂紋；擴(kuò)展到鐵芯或貫穿整個(gè)陽(yáng)極的裂紋。

（4）陽(yáng)極工作表面應(yīng)保持干凈，不得沾有油漆和油污。

7.2加工技術(shù)要求

（1）犧牲陽(yáng)極電纜與鐵芯必須焊接牢固，搬運(yùn)犧牲陽(yáng)極時(shí)，要防止焊接接頭處被折斷。

（2）犧牲陽(yáng)極所有裸露表面均需除凈油污等雜物，清洗后的犧牲陽(yáng)極嚴(yán)禁用手直接接觸，并及時(shí)裝袋。

（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方稱量填料包，填料包必須調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土和雜物等，犧牲陽(yáng)極周圍填料包要密實(shí)、厚度一致。

（4）犧牲陽(yáng)極電纜引出處和袋口要綁扎結(jié)實(shí)以防散口。

（5）所有焊接處必須采取與鋼管原涂層一致的防腐蝕方法；

7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）犧牲陽(yáng)極安裝完畢，保護(hù)系統(tǒng)投入運(yùn)行10天后可測(cè)量管道的保護(hù)電位，工作電位應(yīng)達(dá)到-850mV或更負(fù)。

7.4穿泉河及沙潁河用鋼管需做犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)，投標(biāo)人可以自行設(shè)計(jì)、施工或委托有類似工程經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、施工，施工圖紙需工程設(shè)計(jì)單位審查合格，方可作為正式施工圖。

8、壓力鋼管直管、彎頭詳見鋼管布置圖（附件3）

9、 抱箍質(zhì)量要求詳見鋼管抱箍施工圖（附件4）

10、根據(jù)業(yè)主的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求文件：投標(biāo)人應(yīng)在鋼管加工制造前，按監(jiān)理人提供的壓力鋼管施工圖紙，繪制鋼管車間加工圖，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。

三、投標(biāo)人資格要求

投標(biāo)人必須滿足以下全部資格要求：

1、報(bào)價(jià)人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊(cè)資本500萬(wàn)元人民幣及以上，具有有效期內(nèi)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書。分別提供國(guó)家授權(quán)許可的第三方產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的Q355C鋼材檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、焊接材料檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、防腐材料檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告至少1份。

2、報(bào)價(jià)人為代理商的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊(cè)資本500萬(wàn)元人民幣及以上，具有有效期內(nèi)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書。須具有生產(chǎn)廠的授權(quán)代理書或銷售證明文件（如：區(qū)域經(jīng)銷授權(quán)證明、銷售合同、品牌代理證明材料等），生產(chǎn)廠家滿足第一條所有規(guī)定。

3、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)施工的單位，必須是中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊(cè)資本200萬(wàn)元人民幣及以上。具有有效期內(nèi)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，安全生產(chǎn)許可證書，防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)。

4、投標(biāo)人應(yīng)具有帶防腐的壓力鋼管供貨業(yè)績(jī)，2022年1月至今的供貨合同不少于1個(gè)，且簽訂單項(xiàng)合同金額在500萬(wàn)元以上，必須附合同掃描件和及其他證明材料，合同需明確合同總金額（代理商代理的生產(chǎn)廠家不參與投標(biāo)的情況下，代理商可提供其代理生產(chǎn)廠家的業(yè)績(jī)材料響應(yīng)該條款）。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)施工的單位具有類似供貨業(yè)績(jī)，2022年1月至今的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)應(yīng)用業(yè)績(jī)合同不少于1個(gè)，合同金額50萬(wàn)元以上，必須附合同掃描件，合同需載明合同總金額。

5、投標(biāo)人財(cái)務(wù)狀況良好，近三年沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。本次招標(biāo)要求投標(biāo)人能夠提供增值稅專用發(fā)票（一票制）。

6、投標(biāo)人不存在《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》、《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例》禁止投標(biāo)的情形。

7、報(bào)價(jià)人未被列入供應(yīng)商黑名單中，響應(yīng)人應(yīng)具有良好的銀行資信、商業(yè)與社會(huì)信譽(yù)，不存在下列列入失信黑名單相關(guān)行為：

四、

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備注：欲購(gòu)買招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊(cè)網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費(fèi)后，查看項(xiàng)目業(yè)主，招標(biāo)公告，中標(biāo)公示等，并下載資格預(yù)審范圍，資質(zhì)要求，招標(biāo)清單，報(bào)名申請(qǐng)表等。為保證您能夠順利投標(biāo)，具體要求及購(gòu)買標(biāo)書操作流程按公告詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)，以招標(biāo)業(yè)主的解答為準(zhǔn)本。
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