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| 采購項目名稱 | 黑龍江省大慶市供熱管網改造項目-智能樓宇機組采購 | ||
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| 采購單位 | 大慶市熱力集團 | ||
| 行政區域 | 大慶市 | 公告時間 | 2020年11月04日 23:31 |
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2、本技術規范書提出了對采購樓宇機組整體設備：水-水板式換熱器、循環水泵、補水泵、閥門、一次補二次、控制系統等的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。 3、投標單位要有嚴格的質量保證體系，提供高質量的設備和功能完善的配套設施，以實現整個樓宇機組的安全、可靠和經濟運行。 4、若投標單位所提供的技術文件前后不一致的地方，則以更有利于設備安裝運行、工程質量的原則由采購方確定。 5、投標單位所提供的所有資料（包括圖紙），必須采用中文（或中英文對照）。 6、投標單位對樓宇機組的設備負有全部技術責任，設備和零部件。 7、投標單位需執行本技術規范書所列標準，有矛盾時，按較高標準執行。采購的設備在設計和制造中所涉及的各項規程，規范和標準必須遵循現有最新版本的標準。 8、樓宇機組內所有設備的專利及涉及到的全部費用均被認為已包含在投標報價中，投標單位保證采購方不承擔有相關設備、系統專利的一切責任。 9、樓宇機組要求按照整機模式制作，設備和管道均需集成在整體底座基礎上，出廠前做好調試、水壓試驗等，到現場后只需連接一次網進出口、二次網進出口以及電源就可以實現運行，同時機組布置要便于設備檢修及運行操作要求。 10、對于運輸的樓宇機組，投標單位負責樓宇機組的生產、組裝、運輸和調試。 11、投標單位設備制造方負責樓宇機組的運輸。設備運輸到客戶指定地點后，樓宇機組的吊裝、就位及外部一次網進出口、二次網進出口、自來水補水管道安裝以及電源總線連接由采購方負責。 12、采購方僅對樓宇機組提出了原則性指導工藝圖，投標單位中標后可設計詳細的工藝優化系統圖及詳細的樓宇機組布置圖，經過采購方評審后采用。 13、投標單位中標后20天內提供機組的設計圖。 14、本技術規范書所定規范為最低要求，如投標單位中標后，有更優良、經濟的方案，可以超出本技術規范書所規定的條款。 二、設計和運行條件 1、標準規范 CJJ/T 55-2011 《供熱術語標準》 CJJ/T 88-2014 《城鎮供熱系統安全運行技術規程》 CJJ34-2010 《城市供熱管網設計規范》 CJJ28-2014 《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》 GB7251《低壓成套開關設備和控制設備》 GB4720 《低壓電器電控設備國家標準》 NB/T 47045-2015 《釬焊板式熱交換器》 JB/T 4297《泵產品涂漆技術條件》 JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程》 JJG226-2001《雙金屬溫度計檢定規程》 GB/ 4208-2017《外殼防護等級》 DL5027-2015《電力設備典型消防規程》 GB/T4942.1-2006《旋轉電機整體結構的防護等級》 JJG 52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表》 JJG 226-2001 《雙金屬溫度計檢定規程》 GB4208-84《外殼防護等級分類》 DL5027-1993《電力設備典型消防規程》 GB7251《低壓成套開關設備和控制設備》 GB49421《電氣設備保護等級》 CJ-T191-2004《板式換熱機組》 JGJ173-2009《供熱計量技術規程》 GB50184-93 《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》 GB50093-2013《自動化儀表工程施工及質量驗收規范》QB/HDGR/1003-2011《高溫水網運行及事故處理規程》 QB/HDGR/1004-2011《高溫水網樓宇機組運行及事故處理規程》 2、設計條件 （1）樓宇機組按照集成方式設計，一次側的設計供回水溫度為90/42℃，耐壓要求1.6Mpa，耐溫要求130℃； 二次側的供回水設計溫度：室內末端為暖氣片按照60/40℃，地暖按照50/40℃，耐壓要求1.6Mpa，耐溫要求130℃；（圖紙中體現的參數與本項不符的按照本項執行） 3、主要設備 (1)樓宇機組設備包括：板式換熱器（≥500KW（含500KW）以上采用可拆卸板式換熱器；500KW以下采用釬焊換熱器。必須選用能效等級高的換熱器產品。）循環水泵及補水泵（具備變頻調節控制功能）、熱量表、遠傳水表、遠傳電表、動態平衡電動調節閥、傳感器、焊接球閥、過濾器、及配管、儀表、閥門及控制系統等，設備和管道均需集成在整體底座基礎上。樓宇機組一般整體組裝和運輸、整機安裝。 (2)樓宇機組配置一套節能優化智能控制系統，包含循環泵壓差變頻控制、補水泵變頻定壓控制、一網動態平衡電動調節閥（手動控制、供溫設定、外溫曲線控制、室溫曲線控制、分時供溫控制等）控制、數據遠程通訊等強大的系統控制功能。 三、樓宇機組總體要求 1、安全要求 （1）換熱器、水泵基礎高于地面不小于0.1m。 （2）設備的轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），防護罩必須堅固并牢靠固定，露出的軸端必須設有護蓋。 （3）樓宇機組需經常檢查和操作的設備不應設在高處：如必須設在高處時，應設有便于操作且牢固的梯子或平臺。 （4）樓宇機組所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準拆除接地裝置 或對其進行任何工作。 2、熱力系統一般要求 （1）樓宇機組熱力系統應由管道閥門、換熱器、循環水泵、補水泵等組成。 （2）樓宇機組為水-水式樓宇機組。 （3）設備基礎地腳螺栓齊全且連接緊固。 （4）管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造最新標準。 （5）要求循環泵、補水泵均采用變頻調速控制。 （6）進換熱器前的管道上（一次網供水管、二次網回水管和補水管）均要求加設過濾器。 （7）樓宇機組內管道保溫必須完整，管道色環、介質流向、介質名稱清晰明確，站內設備標識、銘牌清晰。 （8）管道焊接必須符合壓力管道焊接標準。 （9）設備廠家需要擁有24小時客服 （10）設備廠家應擁有部件化批量生產和先進的管理系統，確保客戶的工程進度。 （11）水泵應采用可靠性和高效率的水泵。標準配置為低噪音、高效電機、拆卸簡單，便于維護、耐腐蝕性能高、功耗低、可靠性、服務簡便、節省空間、適用于輕度腐蝕液體、抗腐蝕力強。 （12）機組加工工藝要求 1）機組管路焊接采用全自動焊接;機組管路外表面采用電泳或靜電噴涂工藝。 2）每一規格機組抽一臺在出廠前須按GB/T29466-2012做水泵運轉試驗和壓力降測試，提供檢測報告。 3、控制系統一般要求 （1） 樓宇換熱機組控制系統應由可編程控制器、觸摸屏、變頻器、監測儀表、動態平衡電動調節閥、現場總線組成。主要完成數據采集、就地顯示、自動控制、參數存儲、實時通訊、故障報警等功能。 （2）樓宇換熱機組具有一二次管網的壓力和溫度，室外溫度，調節閥反饋，水泵狀態，過濾器狀態，故障信息，變頻器頻率，變頻器電流，一次側流量，熱量，系統耗電量，系統補水量等信息監測功能。 （3）樓宇換熱機組具有二次網供水溫度控制——室內、室外氣候補償功能。根據室外（室內）溫度的變化和所設定的供熱曲線，通過調節一次網的動態平衡電動調節閥來控制二次網的供水溫度，根據氣候變化及室內溫度實現按需供熱。供熱曲線斜率、供水溫度范圍可由操作員設定。并可根據需要實現分時控溫。 （4）樓宇換熱機組循環泵變頻控制。每臺循環泵由一個變頻器控制，變頻器頻率由控制器給定，壓力/壓差設定值由操作員設定。 （5）樓宇換熱機組具有安全保護功能。二次回水壓力低于安全低限，系統將停止的泵運行，安全報警。如果（壓力或溫度）傳感器損壞，控制系統能夠自動使用某一安全值（或最后的過程值）保證系統的運行。 （6）樓宇換熱機組實現與集中控制平臺無縫銜接，通過以太網及4G的方式進行通訊，實現數據上傳并能夠進行遠程溫度調節，循環水泵、補水泵控制模式切換，機組啟停，調節閥開關等操作。 （7）實現供熱溫度的精確控制，要求系統穩定時供熱溫度偏離設定溫度1度以內。 （8）樓宇機組電調閥采用動態平衡電動調節閥，恒定壓差調節控制組件，保證100%閥權度，自動平衡消除過流量，不受系統壓差波動的影響，通過更精確的溫度控制給最終用戶提供了舒適的環境。 4、計量儀表一般要求 （1）換熱機組要具有壓力和溫度等就地功能，遠程壓力傳感器誤差正負0.02MPa以內，遠程溫度傳感器誤差正負1℃以內。 （2）儀表需安裝在便于觀察處。 （3）換熱機組內一次網加裝熱量計量裝置，補水系統應加裝遠傳水表計量裝置，控制系統應安裝數字式遠傳電量表用于計量換熱機組用電量。 5、電氣系統一般要求 （1）電源最大允許電流除滿足站內設備運行電流的 1.2 倍外。 （2）380V（或 220V）電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設。 （3）電氣線路采用防護措施，接線處不得裸露電線（電 纜）。 （4）所有控制系統內通信線纜均采用不低于1平方毫米的屏蔽線纜，并考慮動力電纜與信號線的隔離，防止干擾。 四、工藝設備技術要求 1、釬焊、可拆式換熱器 （1）換熱器是技術先進、經濟合理、成熟可靠的產品，具有較高的運行靈活性，能適應機組變工況的要求。 （2）投標單位必須確保所有樓宇機組板換工藝一致。必須選用能效等級高的換熱器產品，驗收時提供檢測認證。板換選型采用專業計算軟件，驗收時提供有效證明文件。 （3）換熱器換熱效率98%以上，有效換熱面積不得低于按照換熱量和一二次側工作溫度計算得出的換熱面積，設備制造方需提供換熱器的熱工計算書。換熱能力不能低于投標機組最大負荷，每一規格機組出廠提供一份有檢測資質單位檢測報告。 （4）換熱器能夠承受任一側斷水時出現的兩側最大壓差。投標方設備出廠前分別進行一、二次側的水壓試驗，以確保換熱器能夠承受任一側斷水時出現的兩側最大壓差。 （5）換熱器的工作溫度參數： 一次網90/42℃；二次網60/40℃（掛暖）、50/40℃（地暖）。換熱器的耐壓和耐溫要求見2.2設計條件。允許壓力降一次側不大于0.01MPa，二次側不大于0.02Mpa，設計壓力≥2.5MPa （6）換熱器內部保證不泄露，一、二次水決不混流。 （7）換熱器的正常使用壽命不小于30年。換熱器及其附件使用壽命必須考慮到在設備使用期間經受各種工況條件的綜合影響。 （8）換熱器的結構要求 （8.1）換熱器為釬焊、可拆板式換熱器。負荷小于等于500KW機組采用釬焊板式換熱器，大于500KW機組采用可拆板式換熱器，驗收時必須提供換熱器所有投標板型的熱工性能與流體阻力測試，提供檢測報告。 （8.2）釬焊換熱器主要零部件的材料應符合 NB/T47045-2015和可拆板式換熱器主要零部件的材料應符合NB/T47004.1-2017 中的規定。 （8.3）換熱器為直立式，并列逆流，單流程。 （8.4）換熱器為單通道設計，所有管道布置在換熱器的同一端。 （8.5）板片能承受中一、二次側總壓力差，包括水壓試驗。 （8.6）相連的板片保證百分之百的金屬與金屬接觸，避免板片在受壓下變形及避免運行時震動。 （8.7）板片的制造為一次性壓制成形。不允許在同一板上多次分段壓制。 （8.8）設備制造方提供換熱器的地腳螺栓、墊鐵等安裝材料。 （8.9）換熱器水側接口優先使用大口徑接管，使接口處介質流速在推薦流速范圍內，同時減少接管管道、換熱器接口和換熱器板間的流速差。在最大通過流量時，換熱器的入口和出口介質流速不得高于3m/s。在換熱器連接口的壓力損失，不得超過總計算壓降的50%。 （8.10）板片材質為316L。可拆式換熱器密封膠墊采用免粘三元乙丙橡膠材質。 2、水泵 （1）水泵具備變頻調節功能，其結構為立式單級或多級離心泵，優先選用單級泵，同時可根據流量對壓力進行連續調節。循環泵介質條件：流經泵內的介質為二次網或一次網采暖回水（熱水）。補水泵介質條件：流經泵內的介質為自來水或一次網采暖回水（熱水）。要求水泵能承受的介質承壓>1.6MPa，工作溫度＞80℃。 （2）循環泵總流量為二級網循環水量的 100%，補水泵最大流量為循環流量的2%。 （3）水泵設計點（即最高效率點）要求落在水泵運行工況之間。該設計點處效率不低于70%，在高效率點左右，效率曲線平坦。泵的性能曲線從最大工況點至出口關閉點的變化當平緩, 且無駝峰。水泵在正常工作的條件下穩定運行。 （4）水泵與熱網水接觸部分的材料具有較好的耐腐蝕性。在滿負荷情況下，運行能滿足環境溫度變化的要求。 （5）全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由設備制造方負責統一歸口，并滿足相關技術規范要求。 （6）熱網循環水泵的使用壽命不少于20年，機械密封零泄漏，可連續運行8000小時以上，壽命5-6年。所有軸承運行壽命大于21600小時，易損件使用壽命大于8000小時。 （7）設備廠家提供的水泵特性曲線在運行工況范圍內的流量、揚程、效率沒有負值的偏差，在保證點的全揚程的正偏差不超過3%，汽蝕余量不存在正值的偏差。 （8）水泵的結構強度應考慮地震力的影響；泵殼體應能承受泵出入口壓力之和；水泵在各種條件下(包括關閉揚程和反轉時)產生的力和力矩將由水泵機組泵體承受，力和力矩能經支座傳到閉式水泵基礎，上述力和力矩還包括由于地震和溫度引起的力和力矩。 （9）水泵的揚程曲線必須平穩地從系統所需的最大流量工況上升到關閉點，水泵的最小流量不低于額定流量的25%。在各種工況下，水泵能穩定運行(不引起喘振)，在各種工況下保證水泵不發生汽蝕。 （10）循環水泵的設計及結構允許電動機在各種運行條件下變頻啟動；事故時，水泵的反轉速不得大于額定轉速的120%，此時設備無損害。 （11）泵組各部件具有互換性。 （12）要求水泵及配套電機能承受在運行過程中可能出現的逆轉而不致損壞，逆轉轉速不大于電機的額定轉速的120%。 （13）泵的軸向間隙將考慮到材料的膨脹系數。 （14）電機功率不小于110%泵軸功率。 （15）水泵本體將考慮設置放氣點，投標方負責提供放氣點的一次門及門前管道。 （16）水泵應有固定銘牌及轉向標志，銘牌應耐腐蝕，并安裝在泵體明顯的位置上，銘牌 的內容應包括：制造廠家、設備名稱、型號、泵的主要參數(流量、揚程、轉速、軸功率、 汽蝕余量、重量)，泵的出廠編號及日期； （17）循環水泵所配電機并應滿足下列要求： （17.1）應為標準三相異步電機，并能與水泵、變頻器配套運行； （17.2）額定電壓為380V或220V，電源頻率為50Hz； （17.3）轉矩應能滿足水泵在調速范圍內的轉矩要求； （17.4）電機繞組和絕緣應能隨來自變頻器的電壓和電流； （17.5）應有密封的接線盒，接線端子應連接每個繞組的末端，并保護接地，用銅導線使接 線端子和電機形成閉合回路。 （17.6）當運行在設計條件下時，電動機的銘牌出力不小于被驅動設備最大工況下所需軸功率的120%。 （17.7）電動機能按被驅動設備的轉速—轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。電動機保證在70%額定電壓下平穩啟動,電動機能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。 （17.8）電動機防護等級為IP55。電動機具有F級絕緣，但其溫升不超過B級絕緣規定的溫升值。電動機繞組經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。 （17.9）電動機的最高噪音水平符合所列規范和標準的要求。距外殼1米遠處，泵組的平均聲壓級不得大于40dB。 （17.10）每臺電動機上裝有一個耐腐蝕銘牌，銘牌上的標注內容符合所列標準的要求，字樣、符號清晰耐久，在電動機正常運行時，其銘牌的安裝位置明顯可見。 （17.11）循環水泵所配電機符合所列規范中的二級能耗。 （18）變頻器的控制要求： （18.1）變頻器必須包含PLC，濾波器，抗干擾器等必備元器件，可自控。 （18.2）變頻器上操作調節，并顯示水泵運行參數。 （18.3）控制模式：手動控制；自動控制：可變壓差、恒壓差、恒溫等控制 （18.4）傳輸形式：可與BA、BUS系統連接，兼容RS485系統，且自帶通訊模塊 （19）合理選擇泵體及附件的材料，但品質不低于下表中的材料。 球墨鑄鐵HT500，電泳處理葉輪 3、閥門 （1）焊接球閥 （1.1）采用全通徑焊接球閥，在運行中閥門水流阻力小，密閥性穩定，開啟關閉時振動小。 （1.2）要求使用為供熱系統專門設計的焊接球閥。 （1.3）全焊接連接，不存在外部泄漏現象。 （1.4）壓力: 2.5MPa （1.5）耐溫：-40℃-+220℃ （1.6）泄漏等級：A級 密封性能：滿足ISO 5208，JB/T9092 GB/T13927雙向密封 設計制造標準：JB/T8527 GB/T12239-1989 GB/T12238 壓力實驗：ISO 5208，GB/T13927 密封性能試驗：ISO 5208，GB/T13927 閥體：碳鋼 閥桿腔：碳鋼 球體：不銹鋼 閥桿：不銹鋼316 密封圈：特氟龍 碟形墊片：錳鋼 手柄：碳鋼 O型圈：氟橡膠 襯套：四氟 （2）其他閥門要求 （2.1）過濾器技術要求： 閥體：鑄鋼 閥蓋：鑄鋼 過濾網：不銹鋼 過濾精度；60目 （2.2）止回閥技術要求： 工程壓力：1.6MPa 工作介質：水， 工作溫度：-20℃-150℃ （2.3）壓力表技術要求： 精度等級：1.0% 測量范圍：0-1.6、MPa 防護等級：IP64 連接螺紋：M20×1.5 儀表外殼：不銹鋼 儀表接頭：不銹鋼 彈簧管：鋼管 儀表玻璃：雙層安全玻璃 （2.4）溫度計技術要求： V型溫度計 溫度計外殼；銅 連接螺紋；1/2 4、動態平衡電動調節閥 （1）閥體和執行器為高精度。 （2）選用直行程動態平衡型的電動調節閥，壓差始終保持恒定，自動屏蔽系統壓力波動，確保閥權度始終保持為1，控制精度高。 （3）具有流量預設定功能，具備高精度刻度顯示。 （4）閥體采用球磨鑄鐵材質，壓力為PN25公斤，耐溫110攝氏度以上。 （5）壓差控制單元為內置式，降低安裝空間。 （6）閥體帶有P/T測量口，用以驗證系統壓力。 （7）可以通過執行器撥碼開關改變調節閥的流量特征，線性調節和等百分比調節兩種可選。 （8）執行器電源電壓為24V，IP54保護等級。控制信號為0-10V，具備閥位反饋信號。 5、超聲波熱量表 超聲波熱量表用于熱力站的能量測量，由流量傳感器、積分儀和溫度傳感器三部分組成。 流量計技術要求 （1）精度等級：二級精度 （2）壓力等級：PN16/PN25 （3）流量計材質：銅鋅合金/碳鋼 （4）供電方式：220VAC，同時內置電池供電。 （5）計量方式：采用雙通道超聲波計量 （6）量程比：1:250（Qi:Qp） （7）介質溫度：要求最高可達200℃ （8）流量計零壓損，流量計管段不許有縮徑 （9）流量計傳感器到積分儀之間線纜最長可達到30米 （10） 防護等級：IP67 積分儀技術要求 （1）精度等級：二級精度 （2）防護等級：至少IP65 （3）溫差測量范圍：2-175K （4）環境等級：GB32224-2015 D級 （5）通訊方式：需支持M-Bus有線，Radio無線（符合OMS協議），4-20mA，Mod-Bus輸出，并且廠家需要提供配套完整的抄表設備及抄表軟件，以保證數據的上傳 （6）顯示位數：至少8位顯示 （7）電池壽命：積分儀使用3.6V鋰電池 （8）積分儀應能儲存 24個月的測量數據，斷電后自動保存，不會丟失 （9）積分儀帶有8位LCD顯示器,顯示各種功能。顯示屏可以通過按鍵選擇查看以下參數：瞬時流量、功率、供水溫度、回水溫度、溫差、累計熱量、結算日熱量值。流量的顯示單位為m3、溫度的顯示單位為℃、熱量顯示單位應為 GJ 6、遠傳水表 （1）水表和電子部分通過無磁信號傳輸 （2）帶M-bus有線輸出 （3）工作溫度-10℃-90℃ （4）水表符合GB/T778.1-2018;ISO4664-1:2014以及計量器具指令（MID2004/22/EC）標準要求 7、遠傳電表 （1）導軌式安裝結構、LCD顯示、可測量電能及其他電參量 （2）精度高、可靠性好、安裝方便 （3）帶MODBUS通訊功能 8、溫度傳感器 （1）室外溫度；4-20mA或0-10V信號，配備百葉箱。 （2) 室內溫度；無線數據傳輸，電池供電。 （3）管道溫度；4-20mA或0-10V信號，精度A級。 9、壓力變送器 4-20mA或0-10V信號，防護等級：IP65；誤差正負0.02MPa以內。 五、控制/系統技術要求 1、整體技術要求 控制柜由設備制造方按照采購方提供的工藝系統圖紙為基礎，進行二次開發設計，設計資料至少應包含以下文件：網絡拓撲圖、機柜布置圖、配電原理圖、端子接線圖、設備清單、I/O信息分配表、電纜分配表、設備詳細信息表、運行維護手冊等技術文件。如發生更改需按招標文件及合同簽訂內容進行。機組的工藝系統圖紙和控制系統主要設備見附件。 （1）提供構成控制系統所需的全部硬件和軟件，完成軟件的編制和調試，以達到本技術協議書的全部功能要求；定義I/O功能，按照買方要求向買方提供最終的I/O清單（包括電子版非加密文本）。 （2）在制造廠內，由具有豐富經驗的專家及訓練有素的專職人員，使用仿真和測試設備，接入系統的輸入輸出信號，進行運行、測試和演示，確認系統的功能和性能符合本技術協議的要求。 （3）根據本技術協議的要求，提供必須的安裝要求、安裝詳圖和安裝指導。向買方提供施工圖設計、安裝調試、運行維護所需的全部圖紙、資料。 （4）提供技術培訓和現場服務。 （5）配合買方協調與其它控制系統的信號接口工作。 （6）按照合同規定的進度要求，按時發運控制系統。 （7）負責保證供貨范圍內所有供貨設備的質量，供貨范圍內設備出現的質量問題，由賣方負責處理。 （8）負責與采購方、設計院的配合，當個別設備型號進行調整時，應無條件對所供設備選型進行調整。 （9）控制系統設計應采用各種抗干擾技術，包括光電隔離及合理的接地和屏蔽。 （10）控制系統每種類型的I/O點應有20%的裕量，不足1點的按照1點計算。換熱站自控系統中應至少包括如下檢測 | |||
（11）向買方提供PLC圖紙
（12）電氣控制柜之間連線可由中標供應商預留并于調試時應采購人要求由中標供應商現場連接。
2、系統控制柜
（1）機組控制柜內安裝低壓電氣元件、變頻器、可編程邏輯控制器、柜體前面板安裝的觸摸屏等設備，內部元器件布置緊湊，柜體大小、顏色要求同換熱站整體機組相互協調。
（2）控制柜嚴格按照GB50055─93《通用用電設備配電設計規范》等國家標準、規范的要求配置。
（3）機組控制柜機械性能：柜體具有一定的機械強度和嚴格的結構，柜體須經過有效的防腐處理，并能實現防塵、防潮、防水等要求。
（4）機組控制柜為下進線，機柜下部需配置電纜綁線架，防止進線電纜由于重力影響壓在柜內的元器件上，并采用絕緣板和防火泥做好柜子下面的封盤工作，做好柜子的密封工作。
（5）如果電源裝置要強制散熱，則應提供排氣風扇和內部循環風扇，并且排氣扇應配備過濾網。端子排應安裝在柜底300mm以上，柜頂150mm以下容易觸及的地方，每一個端子排和端子均應根據圖紙和接線號表明其身份。
（6）應根據現場實際情況設置排風裝置，柜內設置獨立的零排和地排，控制柜柜面應設置觸摸屏、電源顯示燈、熱表、電表顯示面板等。
（7）機組控制柜中所需的控制線、控制柜至循環泵及補水泵的電氣接線均應采用銅芯屏蔽線纜，并做好接地連接，柜面必須滿足規范要求，穿電纜保護套管或在電纜線槽內敷設，并應按安裝規范可靠的固定安裝。不滿足安全距離要求時，應采取隔熱/隔離防護措施。
（8）控制柜內弱電與強電系統獨立分區，防止干擾。
（9）控制柜數量：根據工程實際需要確定。
（10）循環水泵及補水泵采用變頻器啟動運行，變頻器同PLC的數據交換部分通過硬接線的方式、部分通過通訊的方式進行，通過通訊進行數據交換要保證數據的傳輸的穩定。
（11）控制柜內需安裝通風風扇，使控制柜內形成風道，對柜內設備降溫。
（12）控制柜內需安裝自動照明設備，開打開柜門口自動打開照明。
（13）中標供應商須充分考慮熱量表和流量表與PLC之間的協議轉換，配置轉換模塊。
（14）控制柜內配置PLC除自身應用配置外，應單獨預留以太網接口、4G無線通訊(與集控平臺通訊)和RS485接口(采集熱量計、水表、電表等數據)；觸摸屏須要配備以太網接口。
（15）控制柜內PLC、儀表、觸摸屏等弱電電源總進線，必須增加相應的電源濾波器，以降低通訊干擾；
3、數據采集及控制
投標方應按招標方所供采集點布置圖進行安裝數據傳感器，如有變更需同業主方商討。
控制柜面板配置漢化人機界面觸摸屏面板（帶以太網接口），以便現場對各參數進行監視、修改、功能切換及控制。采集數據并在屏幕上顯示，屏幕正常待機時顯示系統的流程及正在運行的設備，并能夠顯示運行設備的檢測數據。溫度及壓力數據的采集均需要配用溫度傳感器及壓力變送器，流量儀表應具有現場顯示功能，并輸出4~20mA信號至控制柜集中監控。
在本技術協議簽訂后2周之內提交機組控制方案、控制圖紙、IO點表、主要控制設備清單。同時控制系統的程序中的主要邏輯開發需本技術協議簽訂后2周之內同采購方協商，以滿足與現有總調控制系統的無縫連接。
（1）監測及報警內容
（1.1）監測熱網狀態
一次側：供回水溫度、供回水壓力。
二次側：供回水溫度、供回水壓力.
（1.2）監測設備工作狀態
循環水泵：運行狀態、故障狀態、運行頻率、工作電流（百分比顯示）
補水泵：運行狀態、故障狀態
電動調節閥門：開度反饋
（1.3）故障報警顯示
循環水泵變頻器故障、補水泵變頻器故障、一次供水溫度及壓力超限報警、二次供水溫度及壓力超限報警、二次回水壓力低報警
各工藝參數高、低位報警點可根據現場情況在線修改。
（1.4）計量數據
一網瞬時流量、瞬時熱量、累計流量、累計熱量；累計補水量；累計用電量。
（1.5）室外溫度傳感器：室外溫度。
（1.6） PLC 變量名及觸摸屏顯示選用如下單位：
壓力測量：Mpa；電量測量：kW·h；流量測量：m3/h ；累計流量：m3；溫度測量：℃ ；累計熱量：GJ；差壓測量：MPa；熱量測量：KW/h
（2）控制及聯鎖保護內容
（2.1）對水泵的控制
（2.1.1）采暖回路循環泵的控制：在上位機或在觸摸屏上可以根據循環水路的壓差手動或者自動控制循環泵運行。
（2.1.2）二次補水泵的控制：根據設定的二次網回水壓力設定值自動/手動調節變頻補水泵的轉速，將壓力值穩定在要求范圍內，自動控制方式如下：當二次側回水壓力低于于定壓值啟動壓力）經延時后，補水泵開啟補水，當壓力高于定壓值（停止壓力）經延時后，補水泵關閉補水。
（2.2）對一網動態平衡電動調節閥門及泄壓閥的控制
動態平衡電動調節閥開度可實現在5%-100%的可調范圍調節閥門開度，實現對設定或者計算的二網供水溫度的精確控制。具有斷電保護功能。
動態平衡電動調節閥可以在觸摸屏上進行手動和自動的切換功能，手動情況下，根據需求手動設定閥門開度；自動情況下分為供溫分時控制、供溫設定控制功能、外溫曲線控制功能；并有節假日模式的選擇功能。
（2.2.1）供溫分時控制
負荷分時控制是可以在觸摸屏上直接來設定二網供水溫度，調節閥門根據設定的溫度同實際供溫進行比較，從而來對調節閥進行調節控制，控制時間間隔2個小時；調節過程中，需要有一網動態平衡電動調節閥的高/低限制；
（2.2.2）供溫設定控制
供溫設定控制是可以在觸摸屏上直接設定二網供水溫度，調節閥門根據設定的溫度同實際供溫進行比較，從而來對調節閥進行調節控制；調節過程中，需要有一網動態平衡電動調節閥的高/低限制；
（2.2.3）外溫曲線控制
外溫曲線控制，通過采集的室外溫度，通過外溫曲線公式計算出供水溫度，調節閥門根據計算出的供水溫度同實際供溫進行比較，從而來對調節閥進行調節控制；調節過程中，需要有一網動態平衡電動調節閥的高/低限制；
（2.3）報警功能
一次網回水溫度高限，二次網供水壓力高限、高高限，二次網供水溫度高限、高高限，二次網回水壓力低限、低低限，循環泵變頻器故障，補水泵變頻器故障。
4、數據處理及通訊
（1）控制柜配置漢化人機界面彩色觸摸屏面板，以便現場對各參數進行監視、修改、功能切換及控制。彩色觸摸屏人機界面應具有換熱系統圖；監測要求的各熱網參數及設備工作狀態；可對各控制參數進行設定和修改；可設定不同級別的管理權限；可通過軟按鈕對水泵、電動閥進行手動、自動等運行控制；具有各報警事件的實時、歷史紀錄等。
（2）應對各參數進行自動記錄，存儲。
（3）控制器應具有通訊功能，支持與熱量表和流量表的通訊，并能在控制器面板上實時采集、顯示熱量表和流量表內的數據，其中主要包括瞬時熱量、累計熱量、瞬時流量和累計流量、供水溫度、回水溫度、供回水溫差及運行小時數等參數。
（4）數據存儲：控制器按一定的時間間隔采集被測參數。一般情況下這些參數通過用戶專用通訊線路傳輸到外網監控中心的服務器中。
（5）掉電保護功能：觸摸屏、控制器所有的存貯器都應有后備電池或者能不需要電池而無限期保存數據。
（6）遠程數據傳輸及控制：數據傳輸采用以太網及4G無線通訊方式，PLC控制器模塊的選型和程序必須根據大慶熱力提供的點表進行，保證在換熱站機組運行后，數據能夠及時的上傳到大慶熱力監控中心。
六、集裝箱要求
1、集裝箱內設有通風、照明裝置；
2、已經接外網管道的機組集裝箱（為五面）做好后直接坐在基礎上，不再做底面。未接外網管道的機組集裝箱整體（為六面）坐在基礎上；
3、機組集裝箱采用兩側開門；
4、集裝箱帶隔音降噪保溫功能；
七、其他技術要求
1、安裝：設備制造方負責樓宇機組的運輸。設備運輸到客戶指定地點后，樓宇機組的吊裝、就位及外部一次網進出口、二次網進出口、自來水補水管道安裝以及電源總線連接由采購方負責。
2、機組整體壓降：機組二次側整體壓降小于3.5m。
3、機組增減：配置文件中所列的換熱機組，存在參數更改以及機組增減的可能性，最終以各項目單獨簽訂合同所提供的文件及生產任務單為準。
4、拆分機組：因受場地限制可能拆分進場的換熱機組安裝費包含在總價內。
5、機組形式：機組采用箱式機組，力求外觀設計美觀，能融入周邊建筑。
6、機組箱體噪音：根據國家《城市區域環境噪音標準》要求規定，在居民區內，站外允許噪音級不超過40db。
7、機組箱體保溫：依據GB8624將建筑材料的燃燒性能，選用幾乎不發生燃燒的A級WW保溫材料，保溫效果達到節能建筑要求。
8、以上涉及檢測報告和證明材料均驗收時提供。
需求明細
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在《供熱機組招采1標段-加機組詳圖編號 匯 - 改全》中，42#機組負荷為5460KW，43#機組負荷為3900KW。
其他要求：
（一）不得分包要求
中標供應商接到通知后，按照合同確定的原則為采購人提供所需貨物。未經采購人書面同意，中標供應商將合同的全部或部分轉讓或分包給第三方，采購人有權解除合同，拒付合同價款。因終止合同給采購人造成的損失由中標供應商予以賠償。
（二）發票種類：因我集團屬于一般納稅人，費用報銷時需要對方單位提供增值稅專用發票，否則會影響對方單位的資金結算，本項目預算含中標供應商開據增值稅專用發票的費用，故中標供應商在結算時需向采購人出具增值稅專用發票。
（三）質量保證及售后服務
在保證期內因貨物本身的質量問題發生故障，中標供應商應負責免費更換并承擔所發生的全部費用。同事要求中標供應商提供24小時專門技術人員 （四）驗收
1、采購人對中標供應商提交的貨物依據招標文件具體要求和國家有關質量標準進行現場初步驗收，外觀、說明書符合技術要求的，給予簽收，初步驗收不合格的不予簽收。貨到且安裝調試合格后采購人需在二十個工作日內驗收。
本項目由采購單位自行組織檢測驗收。采購單位按照項目和技術標準需求逐條進行驗收，不滿足需求的不予驗收，因產品不合格所產生的一切費用由供應商自行承擔。
2、驗收時提供技術資料
中標供應商需提供貨物的相關資料，包含產品合格證和相關檢測資料。提供有效的檢測報告。
本項目由采購單位自行組織檢測驗收。采購單位按照項目和技術標準需求逐條進行驗收，不滿足需求的不予驗收，因產品不合格所產生的一切費用由供應商自行承擔。
（五）貨物包裝、發運及運輸
1、中標供應商應保證貨物安全運達采購人指定地點。貨物在交付采購人前發生的風險均由中標供應商負責。
2、貨物在規定的交附期限內由中標供應商送達采購人指定的地點視為交付，中標供應商同時需通知采購人貨物已送達。合同簽訂后，50天內完成供貨。
3、供方負責免費把貨物運至采購人指定地點，并承擔吊車費及裝卸費。
4、驗收程序：由采購單位按照項目需求逐條驗收。”
2.開標時間：2020年11月20日9時30分。
更正日期：2020年11月4日。
三、其他補充事宜
四、凡對本次公告內容提出詢問，請按以下方式聯系。
1.采購人信息
名 稱：大慶市熱力集團
地 2.采購代理機構信息
名 稱：大慶市政府采購中心
地 3.項目 采購人 電
沒有在 中國電力招標采購網（www.yzpb.com.cn）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據招標的相應說明獲取招標文件！
聯系人：李楊
咨詢電話：010-51957458?
手 機：13683233285?
傳 真：010-51957412?
QQ:1211306049?
微信：Li13683233285
郵箱：1211306049@qq.com
