1.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1 項目概況：布連電廠一期工程為2×660MW超超臨界直流空冷發電機組，是國內首套660MW超超臨界燃煤空冷輔機單列配置機組。主機及主要輔機設備配置簡介如下：
鍋爐：采用北京巴威公司生產的超超臨界直流、單爐膛、一次再熱、全封閉、固態排渣、前后墻對沖燃燒方式，過熱器出口壓力28MPa，過熱器/再熱器出口溫度為605℃/603℃，鍋爐采用煙臺龍源公司生產的等離子點火系統。
汽輪機：采用上海電氣集團股份有限公司生產的單軸、三缸二排汽、中低壓缸雙流、中間再熱式超超臨界空冷汽輪機，主蒸汽壓力27MPa，主汽/再熱熱段蒸汽溫度為600℃/600℃；設計背壓12kPa，夏季滿發背壓為30kPa。
發電機：采用上海電氣集團股份有限公司生產的全封閉、自通風、水-氫-氫冷卻方式的發電機。
現代電力企業發展的核心戰略是向數字化轉型，系統性多維度的數字化解決方案與先進的發電技術相結合，必將有力推動智慧電廠的建設。鍋爐燃燒系統作為火電機組核心系統，其運行自動化、數字化、智能化程度對機組整體安全、穩定、經濟、環保都有極大影響，實現鍋爐燃燒數字化、智能化是智慧電廠建設過程中關鍵所在，對發電企業而言有著更為迫切的需求和現實意義。近年來，隨著機組運行周期變長，鍋爐燃燒效率下降、受熱面高溫腐蝕等問題逐漸暴露出來，僅依靠燃燒系統現有的監控條件無法判斷其形成因素，也無法進行針對性的調整和控制。此外在機組進行深度調峰時運行人員不能準確判斷爐內燃燒情況，存在一定的安全風險。
本項目提出的燃燒全息數字化解析與智能調控方法，在一定程度上填補了基于數字化實現燃燒可視化精準調控的空白，使爐膛內各區域熱負荷、截面熱負荷和容積熱負荷達到均衡狀態，為解決爐內偏燒、高溫腐蝕、結焦、NOx偏高等問題提供關鍵數據支撐。同時燃燒全息數字化解析與智能調控方法開創性的實現燃燒數字化、可視化與智能化運行，為我廠智慧電廠的建設打開新局面。
2.1.2 招標范圍：
2.1.2.1燃燒全息數字化解析與動態全三維模擬研究：
（1）鍋爐燃燒全息數字化參數研究
設計、選取燃燒核心參數解析路徑，采用先進的監測裝置，實現燃燒器出口煤粉燃燒溫度、著火距離、爐膛熱負荷、CO可燃物含量等的在線測量，融合原有運行與監測數據，獲得全面燃燒狀況核心參數。
（2）數字化解析與空間展示技術
鍋爐燃燒過程涉及參數眾多，因此將眾多燃燒參數進行融合展示，對燃燒狀態形成全景式動態的展示，對于電廠運行操作人員進行燃燒工況的精準把握，以及燃燒問題的快速回溯診斷分析具有重要意義。研究內容包括:
A.分布式參數信息融合及空間展示技術，利用三維技術把測量數據和計算數據以及對象本身物理空間位置關系，有機的統合到一個立體空間，呈現直觀的數據關系。
B.高效數據通信接口技術，研究通過數據中臺的方式實現數據的高效傳輸。
C.三維模型展示技術，實現三維可視化，進一步完成數字化解析。
2.1.2.2“智慧燃燒”智能調控系統研發：
（1）燃燼風量最佳配比研究
基于動力場、溫度場、CO可燃物含量等數據分析，實現爐內CO氣體三維動態分布監測，通過試驗研究，得到燃燒風量與燃燼風量最佳配比，減少高溫腐蝕，提高鍋爐效率。
（2）鍋爐燃燒主動安全監控預警系統研究。
A.高溫腐蝕危險源點監控預警研究。
B.燃燒器超溫與異常狀態監控預警研究。
C.智能控制系統開發。
基于燃燒全息數字化，研究一種準確、過程和結果可視化、易于指導運行的鍋爐自動精準調控方法，大幅提高運行智能化水平。
2.1.3 項目工期：項目研究進度，完成研究或實施的時間為簽訂合同后15個月內完成。
2.1.4項目地址：內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮布連鄉
鍋爐：采用北京巴威公司生產的超超臨界直流、單爐膛、一次再熱、全封閉、固態排渣、前后墻對沖燃燒方式，過熱器出口壓力28MPa，過熱器/再熱器出口溫度為605℃/603℃，鍋爐采用煙臺龍源公司生產的等離子點火系統。
汽輪機：采用上海電氣集團股份有限公司生產的單軸、三缸二排汽、中低壓缸雙流、中間再熱式超超臨界空冷汽輪機，主蒸汽壓力27MPa，主汽/再熱熱段蒸汽溫度為600℃/600℃；設計背壓12kPa，夏季滿發背壓為30kPa。
發電機：采用上海電氣集團股份有限公司生產的全封閉、自通風、水-氫-氫冷卻方式的發電機。
現代電力企業發展的核心戰略是向數字化轉型，系統性多維度的數字化解決方案與先進的發電技術相結合，必將有力推動智慧電廠的建設。鍋爐燃燒系統作為火電機組核心系統，其運行自動化、數字化、智能化程度對機組整體安全、穩定、經濟、環保都有極大影響，實現鍋爐燃燒數字化、智能化是智慧電廠建設過程中關鍵所在，對發電企業而言有著更為迫切的需求和現實意義。近年來，隨著機組運行周期變長，鍋爐燃燒效率下降、受熱面高溫腐蝕等問題逐漸暴露出來，僅依靠燃燒系統現有的監控條件無法判斷其形成因素，也無法進行針對性的調整和控制。此外在機組進行深度調峰時運行人員不能準確判斷爐內燃燒情況，存在一定的安全風險。
本項目提出的燃燒全息數字化解析與智能調控方法，在一定程度上填補了基于數字化實現燃燒可視化精準調控的空白，使爐膛內各區域熱負荷、截面熱負荷和容積熱負荷達到均衡狀態，為解決爐內偏燒、高溫腐蝕、結焦、NOx偏高等問題提供關鍵數據支撐。同時燃燒全息數字化解析與智能調控方法開創性的實現燃燒數字化、可視化與智能化運行，為我廠智慧電廠的建設打開新局面。
2.1.2 招標范圍：
2.1.2.1燃燒全息數字化解析與動態全三維模擬研究：
（1）鍋爐燃燒全息數字化參數研究
設計、選取燃燒核心參數解析路徑，采用先進的監測裝置，實現燃燒器出口煤粉燃燒溫度、著火距離、爐膛熱負荷、CO可燃物含量等的在線測量，融合原有運行與監測數據，獲得全面燃燒狀況核心參數。
（2）數字化解析與空間展示技術
鍋爐燃燒過程涉及參數眾多，因此將眾多燃燒參數進行融合展示，對燃燒狀態形成全景式動態的展示，對于電廠運行操作人員進行燃燒工況的精準把握，以及燃燒問題的快速回溯診斷分析具有重要意義。研究內容包括:
A.分布式參數信息融合及空間展示技術，利用三維技術把測量數據和計算數據以及對象本身物理空間位置關系，有機的統合到一個立體空間，呈現直觀的數據關系。
B.高效數據通信接口技術，研究通過數據中臺的方式實現數據的高效傳輸。
C.三維模型展示技術，實現三維可視化，進一步完成數字化解析。
2.1.2.2“智慧燃燒”智能調控系統研發：
（1）燃燼風量最佳配比研究
基于動力場、溫度場、CO可燃物含量等數據分析，實現爐內CO氣體三維動態分布監測，通過試驗研究，得到燃燒風量與燃燼風量最佳配比，減少高溫腐蝕，提高鍋爐效率。
（2）鍋爐燃燒主動安全監控預警系統研究。
A.高溫腐蝕危險源點監控預警研究。
B.燃燒器超溫與異常狀態監控預警研究。
C.智能控制系統開發。
基于燃燒全息數字化，研究一種準確、過程和結果可視化、易于指導運行的鍋爐自動精準調控方法，大幅提高運行智能化水平。
2.1.3 項目工期：項目研究進度，完成研究或實施的時間為簽訂合同后15個月內完成。
2.1.4項目地址：內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮布連鄉
2.2 主要研究內容及預期目標：詳見招標公告
2.3 項目總工期：詳見招標公告
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2019年1月至投標截止日(以合同簽訂時間為準)，投標人須至少具有國內600MW及以上機組的燃燒數字化或鍋爐燃燒優化項目設計研究或實施的合同業績2份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目負責人的資格要求：（1）投標人為本項目配備的項目負責人須至少具有副高級及以上技術職稱。
（2）項目負責人須至少具有1個擔任國內600MW及以上機組的燃燒數字化項目或鍋爐燃燒優化等類似項目設計研究或實施的項目負責人工作經歷，投標人須提供能證明項目負責人業績的合同，若合同中無項目負責人姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目負責人及單位名稱）。
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件開始購買時間2024-04-25 09:00:00，招標文件購買截止時間2024-04-30 16:00:00。
購買招標文件的投標人,請聯系辦理供應商會員事宜，未在中國電力招標采購網（www.yzpb.com.cn）上注冊會員的單位應先點擊注冊。成為正式供應商后根據招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內容為準!
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