| 招標方式 | 公開招標 | 資格審查 | 資格后審 | |
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| 項目區域 | 陜西省 | |||
| 概況 | 1.4 采購范圍：660MW汽輪機1、2號高壓主汽閥閥殼2臺，660MW汽輪機高壓調節閥閥殼1套及附屬零部件（含現場安裝）。 1.4.1 本次計劃采購高壓主汽閥閥殼2臺、高壓調節閥一套、并對閥殼材質進行升級（閥殼升級后材質為ZG1Cr10MoNiVNbN）利用機組檢修機會對高壓主汽閥、高壓調節閥整體更換，提高其運行可靠安全性能。 1.4.2 由東方汽輪機 對新高壓主汽閥、高壓調節閥閥殼進行設計、制造并全面檢測，對閥門外表面進行全面VT+MT,對閥門內表面進行全面VT+可探傷部位MT。對可探進行UT。 1.4.3 所有主、輔件必須滿足使用條件并提供出廠合格證及檢驗報告。 1.4.4 高壓主汽、調節閥門桿漏氣、上下閥座疏水等管道位置、法蘭規格不發生變化。 1.4.5 因本次高壓導氣管焊接完成后進行金屬檢測，焊接部位管道硬度雖符合要求但均在硬度標準的下限值，綜合考慮下次更換閥殼時對不符合標準的高壓導氣管一并進行更換，需配置高壓導氣管道規格Φ336*56、材質P91(約5米）；兩臺主汽門進汽管道，ID304.8*54（Φ417.4*55.7）材質P91，約3米，滿足現場使用。 1.4.6 高壓主汽、調節閥各部尺寸，必須滿足在安裝時閥門及油動機的相對位置不發生變化，支吊架連桿、EH油系統管道等可正常連接。 1.4.7 必須提供滿足現場安裝使用的易損件，如：新主汽門與操動座連接螺栓等部件，必須滿足安裝要求。 1.4.8 測壓管道、測溫元件接口不發生變化，并提供新部件。 1.4.9 高壓主汽、調節閥新閥座與舊閥芯密封面根據接觸情況進行處理。 1.4.10 高壓調節閥新閥殼與舊閥蓋密封面視接觸情況進行處理。 1.4.11 現場施工必須按要求編制三措兩案、焊接方案、熱處理工藝要求并在規定時間內編制好設備排產計劃，交甲方審定。 1.4.12 嚴格按照焊接方案技術要求進行施工。 1.4.13 焊接完成后按熱處理工藝要求對焊接部位進行熱處理。 1.4.14 熱處理完成后按照金屬檢測要求進行金屬檢測，并出具金屬檢測報告單。 1.4.15 現場主要檢修任務是對7號機高壓主汽閥、高壓調節閥拆除、安裝、調試、焊接、熱處理、金屬檢測、保溫拆裝。 1.4.16 提供必要的設備安裝、調試技術文件。 1.4.17 乙方負責設備的運輸、包裝及費用。 1.4.18 乙方人員的食宿、交通費用自理。 |
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