2.1項目概況、招標范圍及標段（包）劃分： 2.1.1工程基本情況
泉河流域位于湖北省竹溪縣境內，為堵河西支泗河上游的一級支流，源于竹溪縣大巴山南，流經竹溪縣豐溪、泉溪、天寶、龍灘、兵營、新洲等鄉鎮，在郭家洲與泗河匯合。河流全長82.2km，流域面積894.6km2。干流天然落差1697m，理論蘊藏量9.61萬kW。
為了開發泉河的水力資源，受竹溪縣政府委托，湖北省水利水電勘測設計院于2002年經現場查勘，編寫了泉河流域水電梯級開發規劃報告，確定了泉河干流五級開發方案。紅巖一級（庫，720m）＋紅巖二級（引，664m）＋大峽（庫，565m）＋龍灘（引，494m）＋白沙河（庫，442m）。
大峽電站水庫是流域規劃中梯級電站的第三級，是十堰市和竹溪縣的一座骨干電站，對竹溪縣和十堰市國民經濟發展有著重要的作用。水庫總庫容2038萬m3，死庫容為407萬m3，調節庫容1333萬m3，具有季調節性能；水庫校核洪水568.73m，設計洪水位565.35m，正常蓄水位565.00m，死水位552.00m。電站裝機 20MW（2×10MW），保證出力 1.9MW，年利用 小時 2550h，多年平均發電量 5100 萬 kW·h。
大峽水利水電樞紐工程調洪演算主要是考慮確保工程本身的防洪安全為原則。大峽電站水庫防洪標準，按照國家技術監督局、中華人民共和國建設部1994年聯合發布的GB50201-94防洪標準的規定：本工程項目為中型水庫，大壩及水工建筑物為III等3級，水電站廠房為4級，根據水工布置，大壩為混凝土壩，故大壩按50年一遇洪水設計，500年一遇洪水校核，電站廠房按30年一遇洪水設計，100年一遇洪水校核。
根據竹溪縣環境保護局和竹溪縣水務局溪環發[2018]6號文件關于下發全縣水電站落實下泄生態流量的通知和竹溪縣發展和改革局文件溪發改審批[2019]81號竹溪縣發展和改革局關于大峽水電站生態機組技改項目核準的批復，大峽水電站下游生態流量為1.21m3/s。本次生態最小下泄流量采用1.21m3/s。
本次生態機組工程的設計方案為對大峽電站已有的大機組發電廠房油處理室進行結構改造，利用其多余的閑置空間來安裝生態機組，不再另外新建廠房和安裝間。
本次生態機組技改項目主要任務包括已有的大機組發電廠房改造及機電設備安裝、新建尾水箱涵、新建全廠機組設備安裝、調試、試運行及驗收，直至交付業主使用，辦公區人行橋及倉庫附屬設施等管理設施等。
工程施工總工期14個月。
根據分標規劃和建設單位的招標計劃，本標段項目主要建設內容為：已有的大機組發電廠房改造及機電設備安裝、新建尾水箱涵、新建全廠機組設備安裝、調試、試運行及驗收，直至交付業主使用，辦公區人行橋及倉庫附屬設施等管理設施等。
2.1.3 區域地質概況
大峽電站均位于湖北省西北部竹溪縣境南部，是匯灣河（又稱泗水河）上游右岸一級支流泉河上以發電為主的樞紐工程。泉河水系發源于鄂渝陜交界的大巴山南，河谷呈不對稱的“V”字型峽谷，多屬橫向河谷。大峽電站位于泉河流域的中上游，水系發源地緊鄰陜西省和重慶市，屬大巴山脈的南麓。境內崇山峻嶺，幽谷縱橫，為深切割的褶皺山地，西南部較高，高程多在2000m左右，最高峰（化龍山）達2780m，相對高差800~1400m；東北部較低，高程800～1500m，最高峰1800m。
大峽電站壩址均位于河床自上而下由窄變寬、河道轉彎處：壩址上游是峽谷形態，壩址以下河床逐漸變寬、進入寬谷地段。電站下游接龍灘電站的庫尾。
2.1.4水庫區工程地質條件
2.1.4.1 庫區地質概況
大峽電站均位于湖北省西北部竹溪縣境南部，是匯灣河（又稱泗水河）上游右岸一級支流泉河上以發電為主的樞紐工程。泉河水系發源于鄂渝陜交界的大巴山南，河谷呈不對稱的“V”字型峽谷，多屬橫向河谷。大峽電站位于泉河流域的中上游，水系發源地緊鄰陜西省和重慶市，屬大巴山脈的南麓。境內崇山峻嶺，幽谷縱橫，為深切割的褶皺山地，西南部較高，高程多在2000m左右，最高峰（化龍山）達2780m，相對高差800~1400m；東北部較低，高程800～1500m，最高峰1800m。
大峽電站壩址均位于河床自上而下由窄變寬、河道轉彎處：壩址上游是峽谷形態，壩址以下河床逐漸變寬、進入寬谷地段。電站下游接龍灘電站的庫尾。
區域內主要出露元古界至古生界寒武～奧陶、志留系及第四系松散堆積地層，順層或斷裂帶有侵入巖發育，巖漿成分主要有基性、中性和堿性巖。
工作區地震地質背景比較復雜，北東有竹山斷裂，南有青峰深大斷裂，這兩條區域性的多期活動性斷裂，控制著工作區地殼的穩定性。據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2015），工程區地震動峰值加速度為0.05～0.1g，地震動反應譜特征周期0.35s,工程區處于地震基本烈度Ⅶ度區的邊緣；距竹溪Ⅶ度范圍區較近，工程區位于竹溪鄂坪、天寶山區，場地類型為II類，建議地震基本烈度按Ⅶ度考慮。
2.1.4.1 水文地質條件
該區域各時代的巖土體，因其巖性、成層狀態及其經受后期構造和次生改造（風化剝蝕）等特征不同，其含水性和透水性也不相同，工程區主要出露寒武-志留系地層，巖性以碎屑巖為主，僅在志留系中統中統竹溪群（S2zh）和寒武～奧陶系洞河群（∈～O）dh地層中夾有少量的碳酸巖鹽，巖溶不發育，水文地質條件較簡單，地下水表現特征為孔隙潛水，基巖裂隙水和巖溶裂隙水。
（1）孔隙潛水：主要分布在松散堆積層中，位于河漫灘部位的沖積砂和砂礫石層，為孔隙含水豐富，透水性強的含水透水層，其分布和厚度不穩定。河谷兩岸階地堆積物：粉砂質壤土、粘土、粉細砂孔隙水較少，地下水具潛水特征。
（2）基巖裂隙水：主要分布在志留系的各類板巖，早古生代的火山侵入巖體。地下水賦存于裂隙，片理，風化殼孔隙之中，含水透水性不均。
（3）巖溶裂隙水：主要賦存于志留系中統中統竹溪群（S2zh）和寒武～奧陶系洞河群（∈～O）dh地層中的灰巖夾層中，以大氣降水補給為主，富水性不均一，泉點大多沿斷裂帶和可溶巖與非可溶巖的接觸帶溢出，排泄于河床。
庫區河水及裂隙性泉水，化學類型為重碳酸鈣型，PH值在7-9間，呈弱堿性，對混凝土無侵蝕性。
2.1.4廠區工程地質條件評價
本次生態機組工程的設計方案為對大峽電站已有的大機組發電廠房油處理室進行結構改造，利用其多余的閑置空間來安裝生態機組，不再另外新建廠房和安裝間。
廠址區地表松散層厚度較大，土層的物理力學性質不穩定，下伏基巖為寒武～奧陶系洞河群含炭質硅質板巖，夾含炭硅質巖以及灰黑色、薄層狀泥質板巖夾粉砂巖，基巖面埋深0~14.1m。
廠址區主要工程地質問題是廠區松散堆積層厚度大、基坑開挖深度較大、開挖邊坡穩定性差，基坑存在滲漏、涌砂問題。
1）廠房持力層選擇
廠區地表為厚度較大的松散堆積層，其物理力學性質不穩定；上部人工堆積層為雜填土、最大厚度10.6m左右，力學性質不穩定、透水性強，壓縮變形大，不宜作為主廠房（水輪機組）的基礎。下部砂礫石層厚大于5~12m,具一定承載力，但透水性強；砂礫石可作為安裝間、變電站等小型建筑物基礎持力層。由于砂礫石層中含大量砂粒，機組運行振動易破壞砂層結構、導致強度降低，水輪機組不宜置于在該土層上。底部基巖為寒武～奧陶系洞河群下段含炭質硅質板巖，夾含炭硅質巖，呈弱風化，基巖面高程488~495m，板巖具有較高強度，承載力高、無壓縮變形問題，是水輪機組良好的持力層。
改建主廠房機組置于基巖上，并清理基巖表層強風化層。安裝間、變電站等小型建筑物基礎可置于壓實的砂礫石層上。建議砂礫石的承載力特征值取260KPa。各類板巖的承載力特征值綜合取4.0MPa。
2）開挖邊坡穩定問題
區內基巖面高程在488~495m左右，廠區開挖深度在6~14m,開挖邊坡主要由人工填土和砂礫石組成。
廠區基坑開挖位于雜填土和砂礫石、卵層中，填土和砂礫（卵）石土層結構松散，開挖邊坡的穩定性差。
根據廠區土層結構及松散層厚度，為防止坡高過大而產生邊坡變形破壞，建議基坑開挖中，單級邊坡不宜大于10m，當坡高大于10m時宜在坡體中設置馬道。同時廠區開挖對原廠房基礎影響較大，開挖容易破壞原建筑物基礎、改變松散土層應力分布，可能會導致基礎變形和土壓力增大后墻體變形破壞，需對開挖基坑采取保護措施。建議雜填土與砂礫（卵）石層中臨時開挖坡比取1：1~1：1.5、坡面注意防水或采取混凝土噴護，必要時需對基坑進行支護。
3）基坑滲漏、涌砂問題
廠房開挖基坑屬河灘上開挖而成，開挖層主體為砂卵石層，基坑段地下水位升降與河水同步，河水上漲對基坑施工影響較大。
基坑底部為基巖，透水性弱，基巖中滲透水量小，可以不考慮基巖的滲漏影響；而基坑側壁均由強透水砂礫石層組成，并且基坑與泉河的現過流河道近，坑底低于河水位，河水與基坑地下水水力聯系強，河水成為基坑滲漏水的補給源、通過砂礫石層極易入滲基坑，產生基坑大的滲漏量。如果在汛期施工，則將形成基坑內外較高的水頭，砂礫石層中的細粒（砂）容易隨滲透水流帶出，在基坑形成涌砂或流砂。
新建廠房基坑與泉河間由原導流明渠連通，需在原明渠設置圍堰，堰體基礎以人工堆積碎石土和砂礫石層為主，松散層總厚達11m，土層具一定承載力，可滿足堰體承載的要求；但土層的透水性強，存在沿堰基產生滲漏和滲透破壞條件。
建議選取合理的施工期進行廠區基坑開挖，避免河水位較高時段施工。沿河側設置圍堰、并對圍堰基礎進行防滲處理，防滲帷幕底部可到基巖面。基坑開挖中加強觀測，采取必要的排水措施。
建議砂礫石層的滲透系數取5×10-2cm/s，允許坡降取0.10作為設計參考。
4）基坑開挖對原廠區建筑物的影響
新建廠房位于原廠房下游側，受布置場地的限制距離原石廠房較近；基坑深約12m,開挖后形成較高開挖邊坡、將改變廠區土體應力。
根據前期設計資料，原水輪機組位于基巖上，建基面高程492m，原廠房地基應力主要由基巖承擔，砂礫石層不是主廠房基礎持力層，因此新建廠房基礎開挖不會引起主廠房的地基應力改變。
廠房基坑與引水洞山坡相鄰，坡體以基巖為主，巖層為薄層狀灰巖、硅質板巖，層面近水平狀，沿坡面未發現大的斷層，邊坡結構基本穩定，基坑開挖對巖質邊坡的穩定影響小，不會引發基巖邊坡滑塌；坡體表層分布厚度小的松散層，土質以碎石夾粘土為主，坡度30°~45°，除在接近原廠房段形成淺層開挖，存在小范圍土質邊坡滑動變形可能外，無大的滑移變形破壞的可能。總體來講基坑開挖對坡體土層的穩定不構成威脅。
2.1.5辦公樓工程地質條件評價
大峽新建辦公樓位于變電站南側、原廠房西側，由柴油發電機房和辦公室組成，區內地勢較平坦，主要由一堆積平臺和自然坡組成：平臺地面高程501~502m，由人工填土堆積而成；平臺前接自然山坡、坡度35°左右，坡頂高程大于520m。
區內布置鉆孔一個，揭示巖土層結構自上而下為雜填土、坡積碎石質土和寒武～奧陶系洞河群含炭質硅質板巖，夾含炭硅質巖夾粉砂巖。
根據區內巖土層結構，表層的雜填土成分混雜、由大小塊石、碎石夾粘土組成，厚度1.5m，土層空隙大、承載力較低，不宜作為大型建筑物地基持力層；底部為硅質板巖，巖體呈弱風化，強度高，是良好的辦公樓地基持力層，承載力能滿足設計要求。
鑒于辦公樓對基礎地質條件要求較低，可在清除地表松散填土的情況下、對填土夯實后作為辦公樓的持力層。由于場區填土層厚度小，容易開挖，也可開挖清除填土層后將基礎置于下部基巖上。辦公樓與進水口側山體坡面相距很近，坡面匯流容易對坡面泥土產生侵蝕作用，導致坡面泥土流失、對樓的安全造成影響；建議對近樓坡面采取防水保土措施、坡頂設置集、排水溝，將坡面匯水導向建筑物外圍。
總體來講，區內巖土層結構簡單，工程地質條件較好，能滿足設計要求；建議壓實后的填土承載力取110kPa作為參考。
2.2招標范圍：土建工程施工、金屬結構設備采購、制作及安裝、機電設備安裝（含油氣水管路及管路附件采購、照明系統、電纜及電纜橋架（玻璃鋼材質）、火災報警系統、防雷及接地等電氣設備的采購）、全廠機組設備安裝、調試、試運行及驗收，直至交付業主使用。
2.2.1新建引水管道
生態流量電站引水管道在原大峽電站2#大發電機組壓力鋼管直管段管中心高程492.00m處切割混凝土開槽、開孔焊接卜型鋼岔管，鋼岔管通過水輪機蝶閥與水輪機相連接。引水管道軸線與大機組壓力鋼管軸線平面夾角60°。引水管道全部采用壓力鋼管，管道全長7.5m,內徑0.8m，管壁厚度12mm，管中心高程492.00m。
現有的油處理室底板混凝土的頂部高程為495.20m，鋼筋混凝土底板以下為基巖，引水管道中心線高程492.00m。為滿足引水管道安裝的深度要求，開鑿一長度7.5m寬度1.5m深度3.6m的深槽，壓力鋼管焊接安裝完成后采用C25混凝土回填并振搗密實，混凝土表面鋪設構造鋼筋,完成后對引水管道與回填混凝土之間的縫隙采用接觸灌漿處理。
2.2.2 原發電廠房油處理室改造
（1）油處理室結構改造措施
由于生態機組電站裝機容量較小，主機間所需尺寸較小，本次主機間設置在原電站發電廠房油處理室內。
為滿足生態機組的安裝空間要求對油處理室的改造措施如下：
1）、拆除油處理室縱橫向共計3根立柱，立柱拆除過程應設置穩定可靠的豎向支撐，確保上部結構的安全穩定。
2）、縱橫向各拆除一片隔斷墻，拆除隔斷墻面積共計60.3m2。
3）、油處理室結構改造前垂直于發電機組軸線方向（橫向）共有兩根主梁，每根主梁以下以兩根立柱為豎向支座基本等分為3跨，每跨凈跨度為3.03～3.65m。由于空間需要拆除梁下兩根立柱，主梁由三跨轉化為單跨，靠近尾水閘一側主梁跨度由3.03m~3.65m增加為10.4m。靠近空壓機室一側主梁跨度由3.03m~3.65m增加為10.4m。在主梁上部受力條件不變的情況下跨度增加2倍，為使主梁承載能力能夠滿足要求，本次需要原主梁進行拆除重建，拆除重建后的主梁為二級配C25鋼筋混凝土結構。靠近尾水閘一側主梁梁身截面尺寸為60cm×100cm，單跨，凈跨10.4m。靠近空壓機室一側主梁梁身截面尺寸為為40cm×80cm，總長7m，共計兩跨，單跨跨度分別為3.6m和3m。
主梁改造過程應設置穩定可靠的豎向支撐，確保上部結構的安全穩定。拆除重建后的主梁兩端與兩側實體墩墻或立柱采用結構膠種植帶肋鋼筋進行錨固連接。靠近尾水閘一側主梁共有兩個梁端截面，每個梁端截面植筋四排，每排植筋四根，單根種植鋼筋錨固深度0.9m，共計植筋32根28.8m。靠近空壓機室一側主梁梁端錨固方案與尾水閘一側主梁相同共計植筋32根28.8m。
4）、油處理室結構改造前平行于發電機組軸線方向（縱向）共有兩根次梁，兩根次梁以下以主梁為豎向支座基本等分為3跨。由于改造后次梁的受力條件未變且跨度也未增加，故改造后的次梁梁身截面尺寸仍然與原次梁截面尺寸保持一致為40cm×70cm。兩根次梁總長均為13.2m，均為三跨，每跨跨度分別為4.15m、4m和4.05m。
次梁改造過程應設置穩定可靠的豎向支撐，確保上部結構的安全穩定。拆除重建后的次梁一端與實體墩墻的連接方式采用結構膠種植帶肋鋼筋進行錨固連接。靠近大機組一側次梁與實體墩墻連接一端植筋四排，每排植筋四根，單根種植鋼筋錨固深度0.9m，共計植筋16根14.4m。次梁另一端與新增立柱連接，新建立柱柱高6.8m，截面尺寸80cm×80cm。
靠近油處理室邊墻一側次梁共有三個梁端截面，與已有的實體墩墻和立柱采用化學植筋連接。每個梁端截面植筋四排，每排植筋四根，單根種植鋼筋錨固深度0.9m，共計植筋48根43.2m。次梁另一端與新增立柱連接，新建立柱柱高6.8m，截面尺寸80cm×80cm。
5、油處理室結構改造前設計有樓梯，該樓梯在生態機組的布置范圍以內。為排除樓梯對機組安裝的干擾，本次將該樓梯拆除，在油處理室角落處重建樓梯，以滿足人員通行要求。樓梯單寬1.2m，單級尺寸為15cm×30cm。樓梯共分為兩段，第一段高程為493.8m~497.0m，共計19級。第二段高程為497.0m~500.3m，共計21級。
2.2.3 新建尾水閘
尾水閘為二級配C25W4F50鋼筋混凝土結構。尾水閘的尾水管出口高程488.70m，尾水閘長3.60m，寬6.4m。閘室底板厚1.2m，建基面高程487.50m底板頂部高程488.70m。尾水閘門孔口尺寸寬3.0m，高1.90m，門頂高程491.10m。
尾水閘檢修平臺高程493.50m，在閘墩上設有長5.5m，寬3.60m的檢修平臺。設一道工作閘門，500.30m高程上設有卷揚機，供檢修操作閘門之用，利用尾水渠墻設鉛直爬梯可至493.50m平臺。
2.2.4 新建尾水箱涵
尾水閘為二級配C25W4F50鋼筋混凝土結構。尾水閘后接尾水箱涵，箱涵中心軸線總長18.32m,共分為四節，尾節與大機組尾水渠相接，將尾水排入尾水渠內。箱涵分縫寬度2cm，縫間采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板填縫，設置銅片止水。第1、2、4節箱涵為直線形布置，第3節箱涵為弧形箱涵。弧形箱涵中心線弧度為30°，中心線半徑為6.5m。
尾水箱涵為C25現澆鋼筋混凝土結構，凈寬3.0m，凈高1.9m，箱涵底板厚0.8m,側墻厚0.7m，頂板厚0.6m。箱涵基礎面為巖基，埋深6.6m。箱涵施工完成后回填土石方至494.50m高程，并分層壓實。
2.2.5 工期及要求。
施工總體分為以下四個階段，時間安排如下：
（1）工程準備期
準備期內進行臨時工程修建，工期為開工后第一個月。
（2）主體工程施工期
主體工程施工為第二個月～第五個月，完成主要工程量。
（3）工程完建期
為工期的最后一個月，進行剩余工程的施工，做好工程區的水土保持、工程區綠化及清理現場。
（4）施工總工期
工程總工期擬定為12個月，擬定于2021年01月～2021年12月。
2.2其他：本項目所適用標準和規范如下，但不限于以下內容（以最新標準為準）：
(1)水利水電工程可行性研究報告編制規程 SL 618-2017
(2)防洪標準 GB50201-2014
(3)水利水電工程等級劃分及洪水標準 SL252-2017
(4)水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規范 SL654-2014
(5)水利工程工程建設標準強制性條文；
(6)中國地震動參數區劃圖 GB 18306-2015
(7)中小型水利水電工程地質勘察規范 SL 55-2019
(8)水電站廠房設計規范 NB/T 35011-2016
(9)水電站壓力鋼管設計規范 SL 281-2017
(10)水力發電工程地質勘察規范 GB50287-2016
(11)小型水力發電站設計規范 GB50071-2014
(12)巖土工程勘察規范 GB50021-2009
(13)水土保持工程設計規范 GB 51018-2014
(14)水利水電工程天然建筑材料勘察規程 SL 251-2015
(15)水利水電工程施工組織設計規范 SL 303-2017
(16)水利水電工程施工地質勘察規程 SL313-2018
(17)水利水電工程施工測量規范 SL 52-2015
(18)水利水電工程設計洪水計算規范 SL144-2006
(19)水利水電工程設計工程量計算規定 SL 328-2018
(20)水利水電工程啟閉機設計規范 SL 41-2018
(21)水利水電工程錨噴支護技術規范 SL377-2007
(22)水利水電工程建設征地移民安置規劃設計規范 SL290-2009
(23)水利水電工程機電設計技術規范 SL511—2011
(24)水利水電工程環境保護設計規范 SL 492-2011
(25)水利水電工程鋼閘門設計規范 SL74-2019
(26)水利水電工程測量規范 SL 197-2019
(27)水利水電工程邊坡設計規范 SL 386-2016
(28)水利工程水利計算規范 SL 104-2015
(29)水工隧洞設計規范 SL 279-2016
(30)水工建筑物抗震設計標準 GB51247-2018
(31)水工建筑物荷載設計規范 SL 744-2016
(32)水工混凝土結構設計規范 SL 191-2017
(33)錨桿與噴射混凝土支護技術規范 GB 50086—2015
(34)水土保持工程設計規范 GB 51018-2014
(35)建筑樁基技術規范 JGJ94-2018
(36)建筑地基基礎設計規范 GB 50007—2011
(37)建筑地基處理技術規范 JGJ79-2012
(38)水文地質工程地質物探規程 SLJ 7-1982
(39)工程巖體試驗方法標準 GBT50266-2013
(40)土工試驗規程 SL237-1999
(41)土工試驗方法標準 GB/T50123-2019
(42)水輪機基本技術條件 GB/T15468
(43)水輪機通流部件技術條件 GB/T10969
(44)水輪發電機組安裝技術規范 GB/T8564
(45)大中型水輪機進水閥門基本技術條件 GB/T14478
(46)大中型水輪發電機基本技術條件 SL321
(47)水輪發電機基本技術條件 GB/T7894
(48)水輪發電機組出廠檢驗一般規定 DL443
(49)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50254～50259
(50)鋼制壓力容器焊接規程 JB/T4709
(51)鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB4708
(52)水輪發電機組起動試驗規程 DL/T507
(53)大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置技術條件 DL/T583
(54)水輪發電機組自動化元件及其系統基本技術條件 GB11085
(55)大型高壓交流電機定子絕緣耐壓試驗規范 JB3373
(56)大中型水輪發電機組靜止整流勵磁系統及裝置安裝、驗收規程 DL490
(57)大中型水輪發電機組靜止整流勵磁系統及裝置試驗規程 DL489
(58)同步電機勵磁系統 GB7409
(59)汽輪機油 GB11120
(60)水輪機控制系統技術條件 GB/T9652.1
(61)水輪機控制系統試驗 GB/T9652.2
(62)機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231
(63)工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235
(64)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236
(65)電力建設施工及驗收技術規范 DL5031
(66)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275
(67)壓力鋼管制造安裝及驗收規范 DL5017
(68)通用橋式起重機 GB/T14405
(69)水利水電建設用起重機技術條件 SL/T241-
(70)水利水電建設用起重機 DL/T946
(71)水利水電建設用起重機檢驗規程 DL/T454
(72)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148
(73)電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準 GB50150
(74)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及及驗收規范 GB50168
(75)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169
(76)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB50171
(77)電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范 GB50258
(78)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范 GB50259
(79)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GBJ202
(80)電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ303
(81)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 GB50172
(82)電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定 YD44
(83)水電廠計算機監控系統基本技術條件 DL/T578
(84)靜態繼電保護及安全自動化裝置通用技術條件 DL 478
(85)繼電保護和安全自動裝置技術規程 GB 14285
(86)電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點 電力部安生司文件
(87)火災自動報警系統設計規范 GB50116-
(88)水利水電工程設計防火規范 SDJ278，SL329
(89)建筑設計防火規范 GB50016
(90)一般用途軸流風機技術條件 GB/T13274
(91)通風與空調工程施工及驗收規范 GB50243
(92)采暖與衛生工程施工及驗收規范 GBJ242
(93)通風與空調工程質量檢驗評定標準 GBJ304
(94)電氣設備預防性試驗規程 DL/T596
(95)大型水輪機產品質量分等 JB/T56078
(96)水電廠機組自動化元件及其系統運行維護與檢修試驗規程 DL/T619
(97)繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例制造廠的安裝、試驗、驗收標準水電工程鋼閘門設計規范
(98)水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范 NB/T 35045-2015
(99)水電站壓力鋼管設計規范 NB/T 35056-2015
(100)水工金屬結構焊接通用技術條件 SL 36-2016
(101)氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口 GB/T 985.1-2008
(102)埋弧焊的推薦坡口 GB/T 985.2-2008
(103)水工金屬結構防腐蝕規范 SL105-2007
(104)水利水電工程啟閉機設計規范 SL 41-2011
(105)水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范 NB/T 35051-2015
(106)《水利工程設計概(估)算編制規定》（水總[2014]429號文）
(107)《水利工程營業稅改增值稅計價依據調整辦法》（水總[2016]132號文）
(108)《關于調整水利工程計價依據增值稅計算標準的通知》（辦財務函[2019]448號）
(109)《水利建筑工程預算定額》（2002版）、《水利工程施工機械臺時費定額》(2002版)、《水利水電設備安裝工程預算定額》
(110)《湖北省十堰市建設工程材料價格信息》
3.投標人資格要求
3.1資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的水利水電工程施工總承包貳級及以上資質證書。
（3）投標人須具有并提供建設行政主管部門頒發的有效的安全生產許可證。
（4）投標人須具有并提供有效的質量、環境、職業健康安全管理體系認證證書。
【2】財務要求：投標人應提供2018年—2019年財務報表，且經營狀況良好。成立時間少于規定年份的，應提供成立以來的財務報表。
【3】業績要求：2016年3月至投標截止日（以合同簽訂日期為準），投標人須至少具有水利樞紐工程的合同業績2份，且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂日期、物資名稱型號及關鍵技術參數等信息；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已成功投運1年及以上的材料。
【4】信譽要求：投標人在項目評標期間不存在被列為失信被執行人的情形，具體認定以全國法院失信被執行人名單信息公布與查詢網或國家發展改革委信用中國網站檢索結果為準。投標人在國家能源集團公司近5年內不曾在任何合同中違約或被逐和因投標人的原因或而使任何合同被解除等不良記錄。投標人近3年內不存在騙取中標或嚴重違約或較大安全事故或重大工程質量問題。
【5】項目經理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經理有效的國家建設行政主管部門頒發的二級及以上注冊建造師（水利水電工程）證書和有效的B類安全生產考核合格證。
（2）項目經理須至少具有擔任過水利樞紐工程的項目經理或項目副經理工作經歷2項,投標人須提供能證明項目經理業績的證明文件，可以是合同或驗收證明或用戶證明等有蓋章的材料（以上材料需能體現工程名稱、項目經理、竣工/投運時間及單位名稱）。
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：（1）投標人須提供擬任技術負責人有效的高級工程師及以上技術職稱證書。
（2）技術負責人須至少具有擔任過水利樞紐工程的總工程師或副總工程師或技術負責人工作經歷2項。投標人須提供能證明技術負責人業績的證明文件，可以是合同或驗收證明或用戶證明等有蓋章的材料（以上材料需能體現工程名稱、總工程師/副總工程師/技術負責人、竣工/投運時間及單位名稱）。
安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的《安全管理人員資格證》C證。
質量負責人：/
【7】其他要求：/
注：母子公司資質業績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
4.1凡有意參加投標者，購標前必須完成供應商注冊，已注冊的投標人請勿重復注冊。
4.2購標途徑：已完成注冊的投標人請登陸在線完成招標文件的購買。
4.3招標文件開始購買時間2021-03-03 08:30:00，招標文件購買截止時間2021-03-08 16:30:00。
備注：公告查詢以電力招標采購網www.yzpb.com.cn為準！本網站為經營性收費網站。您的權限不能瀏覽詳細內容,非正式會員請聯系辦理會員入網注冊事宜，并繳費成為正式會員后方可下載詳細的招標公告、報名表格等！為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內容為準